电杆钢模为两半模结构，按照规格不同可分为等径模和锥形模两种；按照加工工艺电杆钢模属焊接件，所以焊接质量是钢模质量的重中之重，我司引进日本进口的松下二保焊机与焊接机器人，应于钢模加工中，提高了焊接强度与外观质量。

我司自行设计了长度为6米的压型机，减少了筒体对接的次数，减轻了焊接应力造成的变形并且筒体板单节越长，钢模的强度就越高。

我司长度在12米以下的钢模采用整体车加工，拼装质量大大提高，消除了节间空隙和螺栓松动的现象。

目前国内电杆钢模多数为12×80mm六条纵筋，这种形式不是受力结构形式。通过多年实践并根据日本、韩国钢模的结构形式，我们把半模上的3条纵筋改为一条加厚纵筋或改为槽钢。

我司改进后的钢模具有以下特点：

一、节约钢材，减少点装、焊接等工序，节约了工时并减少了焊接应力的产生，降低了成本。

二、外形结构简单，制造维修方便。

三、提高了使用性能，改进后的钢模能承受预应力钢筋的轴向拉力。而且起吊时，由于纵向筋布置合理，抗弯性能提高，不易变形。