管桩链条机主机架通常采用型钢焊接而成。管桩链条机以链条作为主要工作部件，链条是承载主体，而链条是柔性结构件，因而承载部分的链条一定要用支承轨道对其支承，以使链条作为刚性结构承载；当结构上有下垂链条松边时，由于链条自重较大，为了减小松边张力，提高链条使用寿命和减小驱动装置的动力容量，同时为避免运行过程中链条与机架发生干涉，松边也一定要设计支承轨道；支承轨道常选用有一定强度的耐磨减磨材料。由于链条传动有多边形效应，当结构上需逐级采用链条传动时（如动力滚道线），级与级间的链轮齿数应相同，使它们间的传动比为1，以免出现爬行现象。当设备是由两台结构形式大致相同的设备组合而成时，两设备应各自采用驱动装置驱动，不要将两设备用一台驱动装置驱动，以免因链条的多边形效应，使设备运行出现明显的爬行现象。为了满足不同的生产节拍，输送设备的运行方式可设计成同步式和非同步式。所谓同步式是指链条机在一定的速度范围内，以某一速度按固定的节拍运行；而非同步式是指链条机上的工件可按工位要求，在输送线上实现截停、复位。当输送方式为非同步式时，截停装置及截停后的放行装置的结构形式多样，可以是纯机械的，也可以是气或液与电器联动，无论采用何种结构形式，设计要合理、可靠、能满足产品装配工艺的要求，它是链条机设计的难点，是核心技术。

管桩链条机均采用链条作为承载主体，由于链条的允许长度误差较大，在使用过程中因链条磨损也会使链条节距伸长。因此，链条机一定要设计张紧装置。张紧装置的张紧行程与工作链条节距及输送线长度有关，张紧量的设计原则是能满足链长允差及允许链条摩损伸长两节链长长度，以保证链条磨损增长后拆除两节链条，链条机能正常工作，以增长它的使用寿命。

链条规格的选取，对精密滚子链而言，国家标准规定了功率曲线，设计时可查阅机械设计手册，根据运行速度和链条传递功率按功率曲线选取链条规格。其它形式的链条规格选取现阶段还是按经验比拟法。现在一般的选取原则是，链条的破断负荷为链条计算使用负荷的5〜7倍，对悬挂链条而言，链条的破断负荷为链条计算使用负荷的7〜10倍。

在电器控制方面，工作较简单的同步式链条机，通常采用常规电器控制，其控制内容主要有速度调整、驱动保护、过载保护和限位保护。非同步式链条机一般由PLC进行过程控制，当含有系统编组、认址、传输、保护、监控等功能使控制点多时，选用计算机控制。当某车间有多条链条机组成自动化生产线时，它的控制比非同步式链条机更复杂，除了输送工件外，还有各种管理功能，通常采用计算机程控。总之，链条机的控制系统应视具体工作状况而定。