电杆滚焊机采用PLC作为系统运算、控制的中心，实现螺距加工自动运算，全自动控制加工过程。通过选择电杆滚焊机不同加工状态控制方式，可加工多种规格及特殊规格的产品，加工中只需重新设置相应的加工参数即可，加工精度高，产品一致性好。

电杆滚焊机操作安全、简便，采用液晶屏全汉化人机界面，以人机对话的方式进行参数设置、运行控制，对发生的故障进行监控、报警、分析、显示故障代码、分析可能的故障原因、提示处理方式，操作安全、直观、简便，改变以往手动加工眼观手调的控制方式，降低劳动强度，提高了生产率。

我司电杆滚焊机通过焊点跟踪、脉宽调制触发焊接方式、变频调速优化电机功率输出，节能达35%以上。

我司电杆滚焊机还具有以下优点：

1. 骨架两端密绕长度和环筋间距通过人机界面可以设定。

2. 自动实现两端不焊接密绕、两端正常密绕和正常进给等功能，随着自动化程度的提高，减少了手工动作，从而保证了产品质量，提高了生产效率。

3. 穿筋盘设置在焊机主回路铜板的外侧，更换穿筋盘时无需卸下铜板。

4. 托笼架的设计较好，改变规格时无需松开托筋架上的八条螺栓，只需改变一下定位销的位置，这一改进大大缩短了调整时间。更换一次规格至少节省20分钟时间。

5. 绕线机的设计简单实用，速度可调，排线均匀，效率较高，操作人员反映较好。

6. 采用直流电源，电流密度小，无电感，功率因数提高等因素，减少电源的功率，电源总功率由原来的200〜300KVA降至150KVA左右，耗电量减少30%〜50%。

7. 直流电源焊点强度均匀，由于直流电源，两电极间 无高度磁场产生，电级压力恒定，不会造成每个焊点强度不一致现象，同时也不会因受交变磁场的反复作用产生疲劳损坏，电极的寿命得到延长，这也是为什么直流电源电极板比交流电源电极板寿命提高5〜6倍的原因之一。