TCC275PA-PS01L导管左侧定尺切割机

设备名称：导管左侧定尺切割机

设备型号：TCC275PA-PS01L

设备用途：弯曲复杂成型金属圆管的定尺切割

设备简介：

此型金属圆锯切割机是一款专门为航空金属圆管切割，尤其是成型金属圆管切割而研制的，满足EHS（环境、健康、安全）需求的半封闭式专用切割机床。

主要技术参数：

l  长X宽X高(不含凸出件)：520X650X1230mm

l  重量：220公斤

l  电源：AC220V单相交流

l  设备总功率：2.9KW

l  空气压力：0.6-0.8MPa

l  夹紧方式：气动

l  夹紧力：≧2KN

l  切割轴：伺服电机，1.5KW，0~300RPM

l  进给轴：步进电机，1.0KW

l  定尺轴：伺服电机，0.4KW

l  锯片外径：275mm

l  锯片内孔：Φ32mm

l  冷却：冷空气， -40~0℃

l  切割重复定位精度（导管长度）：≤0.1mm

l  控制方式：数字控制

l  可控变量：

Ø  夹钳打开或关闭；

Ø  旋转轴速度；

Ø  进给轴原点、使能位置、进给位置、极限位置和速度。

加工能力：

l  切割圆管：Φ50mm

l  最小夹持直线段：15mm (标准为27mm)

l  直管切割；切点切割；微小直线段切割

l  导管定尺长度：5-350mm

主要功能特点：

l  采用锋利的高速钢开齿锯片，使切割断面无毛刺。

l  主轴伺服无极调速，可低速运转，提高了锯片使用寿命。

l  主锁功能传动机构使切断平稳。

l  直连式动力专递装置保障了传动精度。

l  刀具一轴二销固定装置准确、强劲、可靠。

l  伺服电机实现无极锯片速度，适应不同金属材料的切割。

l  伺服进给轴，步进电机数字控制进刀、传感器控制进刀距离的双控制方式，前后进刀。

l  提供自动、半自动、手动三种切割模式，方便不同工况下的切割。

l  涡流冷空气冷却系统提高锯片耐用度的同时保证清洁。

l  传动系统自润滑功能，有效提高机床寿命。

l  定尺轴自动原点校准，定尺长度实时显示在触摸屏上。

l  千条以上长度数据存储功能，可以很方便输入或调用。

主要结构特点：

l  切割头置于右侧，开敞性好，特别适合已经弯曲的复杂成型导管的切割。

l  触摸屏+PLC控制的伺服旋转主轴，实现主轴速度及动作的高精度控制。

l  置于最右侧的气动薄型夹钳机构，可保证最小27mm直线段的夹持。配合薄型夹模，可以完成最小15mm直线段的夹持（如需）。

l  锯片非常贴近夹模，保证最小长度的切割。

l  夹钳气缸置入设备箱体内，通过连杆操作活动夹钳，保证开敞性。

l  定尺轴采用伺服电机+伺服滑台的结构形式, 伺服滑台上安装有定尺板。

l  遮蔽盖将整个工作头（包括马达、传动装置、锯片）都遮挡住，保证安全性的前提下，使设备外形整齐美观。符合EHS（环境、健康、安全）标准要求。

l  透明有机玻璃罩盖罩住夹钳机构，既保证了切割过程对人员的保护，又能让切割过程清洗可见，同时尽量减小对开场性的影响。

l  设备底部安装带轮支撑脚，方便移动及定位安装。

定尺机构：

    定尺机构安装在锯片的左侧，左右（X轴）方向将伺服滑台安装在机器平台上，滑台末端与左侧夹钳座齐平。

    导管安装时，将弯曲成型导管由右侧安装，预切割掉的料头在锯片左侧，夹模夹紧导管保留段，此时定尺长度为料头长度。

工装模具：

        专为成型复杂导管切割而设计的高开敞性夹模，夹模厚度26.75mm, 每种导管外径对应一个规格的夹模。

模具抽屉位于机器右侧下面，打开机器右侧门即可看到。

锯片冷却装置：

压缩空气冷却装置（俗称风冷），由压缩空气驱动涡流管，经涡流管喷射出低温（0~ -40℃）高压空气。

以下为风冷装置的调整：

①   号喷嘴位于锯片前侧，用于切割位的冷却；

②   号喷嘴位于锯片后侧，用于切割后锯齿上残留碎屑的清除；

③   号喷嘴位于锯片托盘的后侧，用于切割后碎屑的吹净，碎屑会沿着导槽进入废料箱。

废料回收：    

巧妙的碎屑回收导引槽，引导碎屑进入设备箱体内的回收箱内。

废料回收箱位于机器右侧上面，打开机器右侧门即可看到。