TEF508CPV全自动型管端加工机

设备名称：全自动型管端加工机

设备型号：TEF508CPV

设备用途：金属圆管管端的内外倒角/平边/去毛刺、扩口、滚波

设备简介：

TEF508CPV全自动型管端加工机，设计用于对导管末端进行修整。可以进行滚波、扩口、倒角或简单地去毛刺及平边。一台机器完成所有功能，从一个功能转变到另一个功能，只需更换模具即可。

设备主要技术参数：

1)    外形尺寸：长X宽X高=580mmX820mmX1230mm

2)     重量：350公斤

3)     电源：AC380V±10% ,50Hz, 三相交流；

4)     功率：4.5KW；

5)     空气压力：0.6-0.8MPa；

6)     夹紧方式：气动；

7)     夹装力：≧10KN；

8)     旋转轴：伺服电机，2.0KW；

9)     进给轴：伺服电机，2.0KW；

10)   定尺轴：伺服电机，0.1KW；

11)   旋转主轴与夹紧轴同轴度≦0.02mm；

12)   进给轴重复定位精度≤0.01mm；

13)   旋转轴偏摆≤0.02mm；

14)   控制方式：数字控制；

15)   控制变量：

l  夹钳的打开、关闭；

l  旋转轴的旋转方向、速度；

l  进给轴的原点位置、使能位置、进给位置、极限位置、速度；

l  定尺轴的原点位置、进给位置、速度；

l  定尺板的打开、关闭；

加工能力：

1)     倒角/平边/去毛刺管径范围：Φ6-Φ50mm；

2)     倒角/平边/去毛刺壁厚范围：≤10mm；

3)     扩口管径范围：Φ3-50mm；

4)     扩口壁厚范围：

不锈钢0.4～2mm，铝合金0.5～3mm；

5)     扩 口  方 式：偏心内径旋转挤压；

6)     滚波管径范围：Φ6-Φ45mm；

7)     滚波壁厚范围：不锈钢0.4～1mm，铝合金0.5～2mm；

8)     滚 波  方 式：同心内径旋转滚压；

9)     最小夹持直线段：10mm（扩口导管依导管材质和壁厚而定）；

10) 加工导管材质：各类钛合金、不锈钢、铝合金导管；

设备功能特点：

1)     导管一次装夹即可同时完成平边、去毛刺、内外倒角。

2)     快速更换模具后，即可完成导管扩口和滚波。

3)     具有汽缸钳位功能，使管件夹持紧密，不易松动。夹持带缓冲，避免损坏导管。

4)     进给轴：进给距离数字控制，由值伺服电机驱动，保证进给精度及安全性。

5)     旋转轴：旋转速度数字控制，由值伺服电机驱动，速度无极调节，适用于不同材料的加工。

6)     导管定尺轴：定尺长度数字控制，由值伺服电机驱动，保证平边、扩口或胀径加工时的管端进给长度，保证重复加工精度。

7)     自动化生产操作采用脚踏开关启动，自动进给，自动复位。

8)     平边/去毛刺/内外倒角刀盘直接插入主工作轴内腔内固定，无需螺丝安装。

9)     平边/去毛刺/内外倒角的导管夹模可以直接采用扩口模具，减少模具选配规格，减少更换夹模时间。

设备结构特点：

1)     主轴置于设备顶端，开敞性非常好，特别适合已经弯曲的复杂成型导管的管端加工。

2)     突出于设备箱体的气动薄型夹钳机构，配合薄型夹模，可保证最小10mm直线段的夹持。夹钳前侧外置，置于设备最外侧，工作主轴位于设备顶端，而且体积小于夹钳外形，设备开敞性。保证了成型后复杂外形导管的端口加工处理。

3)     夹钳内巧妙设计排屑沟槽，引导加工碎屑顺利进入废料盒内。

4)     导管进料定位机构：当加工开始时，定尺板自动打开。

扩口工装：

    扩口芯棒：采用偏心圆轴结构，一个规格的芯棒即可完成多种尺寸、多种壁厚的导管的扩口加工。

    扩口模具：平边、去毛刺、内外倒角的导管夹模可以直接采用扩口模具，减少模具选配规格，减少更换夹模时间。

倒角刀盘：刀盘设计巧妙，刀片位置可调解，一组刀具即可完成多种尺寸、多种壁厚的导管的平边、去毛刺、内外倒角。

滚波工装：

    滚波工作头：配合滚波，最小可以完成6mm导管的滚波加工。

    滚波模具：