7777SA无扩口内胀挤压成型机

设备名称：无扩口内胀挤压成型机

设备型号：7777SA

设备用途：

用于完成Sierracin/Harrison、波音、空客及航标HB6058无扩口导管连接件或其它生产厂家的无扩口导管连接件与不锈钢、铝合金导管的连接。

该设备能按航标HB5967~5969-2008进行 《21MPa挤压式无扩口组合导管》的装配，能满足飞机铝制和不锈钢挤压式无扩口组合导管的装配要求。

主要技术参数：

l  外形尺寸：1000mm×720mm×1520mm（不含凸出脚轮与电源开关）

l  重量：575公斤

l  电源：AC380V ±10% ,50Hz,三相交流

l  功率：3.5KW；

l  气源：100±20PSI（0.6-0.8MPa）

l  工作环境温度：0-40℃；相对湿度：≤90%

l  进给轴：液压（压力流量可调）

l  胀：液压（压力流量可调）

l  夹紧轴：气动（压力流量可调）

l  控制方式：PLC+触摸屏数字控制；

l  全自动，单工位；

l  液压泵输出范围： 0.5~14MPa；

l  液压泵输出精度： ±0.1 MPa；

适合成型的导管连接件：

l  Sierracin/Harrison、EATON品牌的挤压式管袖、接头，包括35235、35056、35066等系列；

l  波音、空客公司的无扩口挤压式管袖、接头；

l  航标HB6058挤压式管套：实现HB5967~5969的21MPa挤压式无扩口组合导管的装配；

精度控制方式：

采用液压压力控制。

主要功能特点：

1)导管一次装夹即可自动完成无扩口管套、轻质接头与导管的内胀挤压连接。

2)快速更换模具后，即可完成不同规格导管，不同连接件形式的挤压。

3)具有汽缸钳位功能，使管件夹持紧密，不易松动。

4)PLC及触摸屏控制，不同规格挤压压力任意设定，适用于不同材料的加工。

5)导管进料长度定位功能，保证管端伸出量的长度，保证重复加工精度。

6)外径工装-夹模采用三分体结构，分型面设计合理，保证挤压后管套尺寸不变，避免椭圆变形。

7)外径工装-夹模快速安装：直接放入夹钳中，无需螺丝定位，减少更换夹模时间。

8)内径工装-拉杆组件快速安装：直接拧入拉头内，拧到底即可，安装简单方便。

工装模具选择：

根据导管直径、壁厚和管套(或轻质接头)的形状选择正确的内径工装(拉杆组件)和外径工装(夹模)。

外径工装-夹模：

夹模由一个定位套和一对半夹模具组成，导管和管套放入定位套内，将定位套和管套、导管一同放入半夹模的内腔内。

内径工装-拉杆组件：

拉杆组件由拉杆、胶套、衬套、开口环等组成。

挤压成型步骤：

1.将选择好的内径工装(拉杆组件)安装至拉头上。

2.选择合适的外径工装(模具)放入夹钳内。

3.安装导管及管套(或轻质接头)。

4. 手动关闭夹钳，在【工作压力设置】区域设置拉头液压泵输出工作压力。

5. 在【保压时间设置】区域设置拉头液压泵输出达到工作压力时的保压时间。

6. 按下触摸屏上【压接开始】按键，夹钳自动锁紧，进给轴油缸推动向前运动。

7. 进给轴到位后， 拉头液压泵自动启动，拉动拉头油缸的活塞向后运动，拉动拉杆向后运动。

8.拉头液压泵【实时压力输出】达到设定值后停止工作。

9.【实时保压时间】开始计数。

10.当【实时保压时间】达到设定值后， 拉头液压泵自动泄压至零。

11.进给轴油缸复位，带动拉头回到原点。

12. 夹钳自动打开，取出挤压完成的管组件。