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设备名称:导管精密圆锯切割机
设备型号:TCC350PA
设备用途:弯曲复杂成型金属圆管的切割
设备简介:
此型金属圆锯切割机是一款专门为航空金属圆管切割,尤其是成型金属圆管切割而研制的,满足EHS(环境、健康、安全)需求的半封闭式专用切割机床。
主要技术参数:
l 长X宽X高(不含凸出件):640X850X1350mm
l 重量:360公斤
l 电源:AC380V三相交流
l 设备总功率:2.75KW
l 空气压力:0.6-0.8MPa
l 夹紧方式:气动
l 夹紧力:≧2KN
l 切割轴:伺服电机,2.0KW,0~300RPM
l 进给轴:伺服电机,0.75KW
l 锯片外径:350mm
l 锯片内孔:Φ32mm
l 冷却:冷空气, -40~0℃
l 切割重复定位精度(导管长度):≤0.1mm
l 控制方式:数字控制
l 可控变量:
夹钳打开或关闭;
旋转轴速度;
进给轴原点、使能位置、进给位置、极限位置和速度。
加工能力:
l 切割圆管:Φ100mm
l 最小夹持直线段:15mm
l 直管切割;切点切割;微小直线段切割
主要功能特点:
l 采用锋利的高速钢开齿锯片,使切割断面无毛刺。
l 主轴伺服无极调速,可低速运转,提高了锯片使用寿命。
l 主锁功能传动机构使切断平稳。
l 直连式动力专递装置保障了传动精度。
l 刀具一轴二销固定装置准确、强劲、可靠。
l 伺服电机实现无极锯片速度,适应不同金属材料的切割。
l 伺服进给轴,步进电机数字控制进刀、传感器控制进刀距离的双控制方式,前后进刀。
l 提供自动、半自动、手动三种切割模式,方便不同工况下的切割。
l 涡流冷空气冷却系统提高锯片耐用度的同时保证清洁。
l 传动系统自润滑功能,有效提高机床寿命。
主要结构特点:
l 切割头置于右侧,开敞性好,特别适合已经弯曲的复杂成型导管的切割。
l 触摸屏+PLC控制的伺服旋转主轴,实现主轴速度及动作的高精度控制。
l 置于最右侧的气动薄型夹钳机构,可保证最小27mm直线段的夹持。配合薄型夹模,可以完成最小15mm直线段的夹持(如需)。
l 锯片非常贴近夹模,保证最小长度的切割。
l 夹钳气缸置入设备箱体内,通过连杆操作活动夹钳,保证开敞性。
l 遮蔽盖将整个工作头(包括马达、传动装置、锯片)都遮挡住,保证安全性的前提下,使设备外形整齐美观。符合EHS(环境、健康、安全)标准要求。
l 透明有机玻璃罩盖罩住夹钳机构,既保证了切割过程对人员的保护,又能让切割过程清洗可见,同时尽量减小对开场性的影响。
l 设备底部安装带轮支撑脚,方便移动及定位安装。
工装模具:
专为成型复杂导管切割而设计的高开敞性夹模,夹模厚度26.75mm, 每种导管外径对应一个规格的夹模。
模具抽屉位于机器右侧下面,打开机器右侧门即可看到。
锯片冷却装置:
压缩空气冷却装置(俗称风冷),由压缩空气驱动涡流管,经涡流管喷射出低温(0~ -40℃)高压空气。
以下为风冷装置的调整:
① 号喷嘴位于锯片前侧,用于切割位的冷却;
② 号喷嘴位于锯片后侧,用于切割后锯齿上残留碎屑的清除;
③ 号喷嘴位于锯片托盘的后侧,用于切割后碎屑的吹净,碎屑会沿着导槽进入废料箱。
废料回收:
巧妙的碎屑回收导引槽,引导碎屑进入设备箱体内的回收箱内。
废料回收箱位于机器右侧上面,打开机器右侧门即可看到。