自动配料干粉砂浆生产线增配了沙子烘干系统，该设备智能化程度高，人机对话简易，在显著提高功效的同时，单位能耗及人工支出显著降低。 自动配料干粉砂浆生产线系列设备主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

自动配料干粉砂浆生产线的下特点

1、的计量配料系统

计量配料方式很多,其中性能很不错的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键。

2、混合系统：

加重型混合机能达到如下性能. （1）混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和率的基础上降低能耗 （3）整机采用气密封，气动大开门，的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

    3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

    4、环保的包装系统和散装技术

根据产品品种，提供阀口袋、敞口袋。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装质量高。

    5、智能电脑配料系统

     电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。

自动配料干粉砂浆生产线工作原理

   一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按角度抛向空间层面，粒子在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区，主轴周围形成旋转涡流。底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴、轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成完整复合循环，迅速达到均匀混合目的。

    在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。自动配料干粉砂浆生产线为两层平台模式，创造性的设计了原料待混仓，即原料在进行搅拌混合时，下一批原料同时提升至待混仓等待混合，节省了原料提升空间，较大的提高了生产效率。本设备要求厂房高度在8.5-9.0米之间，3-4人即可生产。具有占地小、产量大、设备高质量大气等优点。稳定的生产、大的生产量是干粉砂浆生产线的优点，对生产者而言，这些优点刚刚符合生产的需求，这也是现在干粉砂浆生产线存在的必然性。

自动配料干粉砂浆生产线设备组成

    简易型全自动干粉砂浆生产线、基本型全自动干粉砂浆生产线、半自动型全自动干粉砂浆生产线及全自动型全自动干粉砂浆生产线(积木式和塔楼式)。自动配料干粉砂浆生产线水泥，沙子等主要原料均为散装，存放于原料罐。除添加剂等小物料，主要原料均为采用电脑计量进行自动配料，无需人工投料，避免了因人工配料而出现的产品质量不稳定等问题。由于原料在密闭的环境中进行输送，因此不会出现粉尘大的现象，生产环境大大改善。  

   自动配料干粉砂浆生产线系列设备由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成；有塔楼式干粉砂浆生产线、水平式干粉砂浆生产线、站式干粉砂浆生产线三大系列；每小时理论生产率为5-80吨，可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂，嵌缝砂浆、外墙外保温体系专用砂浆等各种类型砂浆产品。