干混砂浆站设备物料产生的离析现象有两种原因：

　　1、一种为落差式离析

　　落差式离析是由于物料从高空向料仓运料过程中混合好的各种原材料，由于颗粒不同、密度不同的原因，会使物料落到料仓里边后形成原材料的分离现象，这种现象会随着落料的落差高度原来越严重。这种现场一般出现在混合物料的运输储存过程。

　　2、另一种为堆积式落差产生的离析

　　堆积式落差是由于物料在料仓的储存的时候，组成混合物料的各种原材料密度、颗粒大小的不同而形成的。在物料的堆积过程中，细小、密度大的物料会随着堆积时间的推移逐步下沉，以致料仓下部达到物料的堆积平衡才会结束。这就会使混合好的物料，在储存过程中出现粗细分层的现象。并且这种现象会随着料仓的直径增大越来越严重。这种现象在混合好的物料、单种物料储存过程中均会不同程度的出现。

　　综上所述，只要物料有提升、下落、颗粒不均等现象，物料在储存过程中总会出现离析现象，这种离析现象是避免不了的。为了实现大方量的、连续的生产，只能把这种离析现象造成的离析程度尽可能降低，直到降到不影响产品的正常使用。

　　干混砂浆搅拌站的设备优势。

　　一点：设计环保节能

　　设备采用的筛分和搅拌主机，物料处理效率高，生产更;采用稳定可靠的计量系统，计量精度高，配料精准，为生产高品质干混砂浆提供保障。

　　物料的输送和仓储优化设计，密封可靠，确保生产过程中粉尘、噪音排放低于我国标准要求。成品可直接通过散装、罐装和袋装等方式运输储存，能防止成品砂浆离析，满足各种运输需求。

　　二点：生产低碳减排

　　配套干式制砂成套设备，利用廉价的各种石料、矿山尾料、废料、建筑垃圾等作为原料，生产高品质机制砂代替河沙，采用免烘干工艺生产干混砂浆。

　　由于采用免烘干工艺，生产过程不需要燃煤，无二氧化碳排放，低碳节能;除了能节省烘干设备投资，还可减少工程环保审批手续。

　　第三点：设备应用广泛

　　设备除了能应用与传统的机制砂和天然砂生产干混砂浆，可以采用矿山剥离废石、建筑垃圾和钢渣等固废加工机制砂生产干混砂浆，还可以利用选矿厂尾矿、电厂脱硫石膏等原料处理后代替河沙生产生态干混砂浆。将废物循环利用，创造价值。

　　第四点：干混砂浆搅拌站成套解决方案

　　配套公司的新型节能环保干混砂浆成套设备，为用户提供更完整的绿色环保的骨料制砂和干混生产解决方案。

　　干混砂浆站使用大直径储存存仓做物料防离析处理时，需进一步增强防离析装置的投入。在物料储存仓顶增加分料斗，然后在分料斗下部开若干开个口，每个口通过管道分别在仓体内部接一个溢流管。物料经输送设备输送到储存仓顶部后 ，经过分料斗把物料分成四个物料流，然后每个物料流流经溢流管，再通过溢流孔时物料溢流出来。由于仓顶分料斗得作用，使得从溢流孔中溢流出来的3—4个物料堆的距离减小，这样就物料堆能形成交叉流动，进而起到物料在堆积过程中再次混合的作用，再结合前文所述的改变锥体结构的方法，就能减少物料的落差离析，以及物料的堆积离析。

　　经过上述防离析的处理，物料的落差离析、堆积离析现象会减轻，以致达到不影响物料的使用质量的目的。

　　另外，由于物料的堆积种细小、密度大的物料会随着堆积时间的推移逐步下沉的现象，锥体下部已经没有供细小、密度大的物料下沉的空间，致使储存仓下部的物料堆积已经达到饱和，然后逐步使储存仓上部的物料达到粗、细颗粒物料的堆积饱和，然后每次使用物料时，不要把物料用空，保证储存仓下锥部始终有物料，由于残留预料已基本堆积饱和，再向储料仓中加料也能使物料的离析现象减轻。所以为了保证生产产品的质量，可以先用储存仓下部物料先生产一些对储存的原材料质量要求不高的产品，然后再生产对储存的原材料质量要求高的产品。