年产20万吨干混砂浆站是由干混砂浆设备制造商生产的用于干粉砂浆的设备。 通常，客户可以根据制造商的说明安装小型设备。 需要安装大型干混砂浆设备，例如提升机，工作平台，原料罐等，制造商需要安排专人安装。 因此，在完成工程安装进度后，有必要检查并接受干混砂浆设备的安装项目，这也是制造商的责任。 目前，安装的所有设备均要求客户签署安装确认书，并收集客户对此情况的反馈。 客户应参考以下验收标准，检查设备的安装状态。

　　检查干混砂浆设备的外观是否符合要求。 主要检查干混砂浆设备的喷漆，形状等，因为干混砂浆设备属于定制设备，并不排除客户的特殊外观要求。 如果外观与原计划不同，则须及时与制造商联系。

　　用料试验机。 在安装干混砂浆设备之后须对干混砂浆设备进行测试，这一点非常重要。 带料试机一方面可以检查设备的运行情况，另一方面还可以检查设备是否正常运行。 在送入试验机的过程中，有必要注意以下事实：试验机一次不能添加大量材料，以免汽车因卡纸而烧毁。 应该添加一点材料，这可以看作是设备的一种磨合。

　　检查干混砂浆设备的完整性。 主要检查干粉砂浆设备的支撑设备是否完整安装，如电控箱，称重设备等设备是否安装。 重要的是检查电气控制箱的原件是否齐全，以免在测试机器时出现问题。

　　在干混砂浆设备更换新型液压泵时应注意哪些问题?

       1.观察油温变化：注意检查油温的高和低温度变化，找出油温与外界环境温度的关系，以了解冷却器容量，储罐容量和周围条件，使用条件相互匹配，冷却系统的故障排除也是可追溯的。

       2.启动液压泵后不要立即增加负载：干混砂浆设备液压泵须在没有负载空转的情况下运行一段时间(约10分钟到30分钟)。 特别是当温度很低时，须通过加热过程以使液压回路循环。 通常添加负载并确认操作。

　　3.定期检查液压油的变化：每隔一两个月检查一次液压油变质，变色和污染程度的分析，以确保液压传动介质的正常性。

　　4.注意液压泵的噪音：新型液压泵初始磨损少，容易受到气泡和灰尘的影响。 如果在高温下润滑不良或条件过度充电，将导致不良后果并导致液压泵产生异常效果。

　　5.注意每个阀门的调整：充分了解压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀的使用，要特别注意调整范围和限制，否则调整错误不仅会损坏机器，还会 对构成威胁。

　　6.注意管道的泄漏：液压设备是否良好，运行一段时间后，可以看出是否漏油，管路是否松动。

　　7.注意检查等级的显示值：随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯的振动状况和稳定性，及早发现液压回路是否正常工作 尽可能。

　　8.新机器运行三个月内注意运行状态：新机器运行过程中，检查运行状态，如机器部件的维护，螺钉是否松动，机油是否松动 温度异常升高，液压油是否迅速恶化，检查使用条件是否符合规定。

　　9.注意干混砂浆设备的运动(对于改进的泵)：在初始使用阶段不容易找到液压回路的不正确设计或部件制造不良，因此应特别注意操作状态。 出现在各种使用条件下。

　　干混砂浆设备的自动生产调度和生产状态跟踪是干混砂浆设备生产调度的依据，也是干混砂浆设备生产过程中异常变化的信息来源。 根据干混砂浆设备的生产计划，可以在可行的基础上手动调整干混砂浆设备的生产车间，以实现合理的调度，使干混砂浆设备的操作人员能够根据操作准确地操作计划。此外，干混砂浆设备制造商可以按照干混砂浆设备的生产信息来跟踪干混砂浆设备备的生产状况，从而实现临时调整或附加功能的运行计划。 在功能模块上，调度管理须具有基本功能，例如调度基本数据，调度计算方法，处理调度，手动调整和车间信息反馈。