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MFC9070 全自动三工位正负压热成型机2
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机2
面议MFPC7660 全自动四工位热成型机2
面议MFC7660 全自动三工位热成型机2
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面议MCIM7660 模内切正负压成型机2
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面议MFC9070 全自动三工位正负压热成型机
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机
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面议MFPC7660 全自动四工位热成型机
面议XC46-71/122-BWP全自动吸塑成型机
一、用途
本机主要适应于各种塑料卷筒式片材真空吸塑成型各种敞开式薄壁容器,可为食品、土特产、旅游用品、纺织品、工艺装饰品、化妆品、医疗用品、中西药、儿童玩具、电器电子元件、日用五金等商品生产各式包装制品。
二、 适合片材
1. 淀粉降解片材。
2. 光电降解片材。
3. 环保片材:APET、PETG。
4. 各种颜色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等。
三、特点:
01. 机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。
02. 变频送片,长度无级调整,高速准确稳定。(速度1000mm/s)
03. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,分区一控一采用人机界面数字输入,具有微调精度高,温度均匀,升温快(从0-400度只需3分钟),稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度),能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点。
04. 上、下双电热炉。
05. 电热炉设有偏置结构,当片材宽度小于580mm时,关闭电热炉一边整排发热砖,可减少能耗16%。
06. 提前送片具有加热时间自动记忆功能,能使机器从版起就可以进入正常工作状态。
07. 二级真空,二次上模,震动脱模,延时真空
08. 上下模行程双向可调,其中上模合模方向电动调整,能在合模状态下调整上 /下模高度位置,方便快捷。
09. 后上闸板位置电动调整。
10. 下模合模方向随时可进入缓冲,提高合模速度,避免冲击。
11. 上、下模台导套采用镶嵌式固体润滑轴承,使上下模台上下运动平稳准确,有利于提高产品质量。
12. 电热炉自动移出装置,在生产中间不用断开片材就可随时停机及开机,不会浪费片材。
13. 机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
14. 采用活动座导向柱,使制品堆栈整齐。
15. 采用10.4英寸彩色大触摸屏,优化操作环境。
16.前、后上闸板采用铝合金材质,不长锈,提高制品质量。
四、技术参数
适应片材宽度(mm) | 460-710 | ||
适应片材厚度(mm) | 0.1-1.2 | ||
片材卷径(mm) | 600 | ||
上模行程(mm) | 400 | ||
下模行程(mm) | 300 | ||
成型面积(mm2) | 680×1200 | ||
成型高度(mm) | 200(凸模) | ||
成型深度(mm) | 150(凹模) | ||
工作效率(次/分钟) | 4-10 | ||
制品定型冷 | 风口数量 | 4 pcs | |
喷雾嘴数量 | 8 pcs | ||
气源(外配) | 供气量(m3/min) | ≥2 | |
气压(MPa) | 0.8 | ||
耗水量 | 4-5 Cube/Hour | ||
真空泵(外置) | Busch R5 0100 | ||
使用电源 | 三相四线制380V/ 220V 50Hz | ||
加热功率(Kw) | 30 | ||
送片电机功率(Kw) | 2.2 | ||
整机功率(Kw) | 37 | ||
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 8070×1656×2425 | ||
整机重量(Kgs) | 4600 |
五、技术配置:
可编程逻辑控制器( PLC ) | 中国台湾台达 |
触摸屏10.4英寸彩色 | 中国台湾台达 |
变频器 | 中国台湾台达 |
送片电机(3Kw) | 中国 |
编码器 | 日本 |
炉板(59块) | 中国 |
探头炉板(1块) | 德国 |
固态调压器 | 中国 |
交流接触器 | 德国西门子 |
热继电器 | 德国西门子 |
中间继电器 | 德国魏德米勒 |
真空泵 | Busch R5 0100 |
气动元件 | 日本SMC & 韩国三和 |
气缸 | 中国 CHINA |
喷头(8只) | Meiji |
风机(4×0.37 Kw ) | 曼达 |