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MFC9070 全自动三工位正负压热成型机2
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机2
面议MFPC7660 全自动四工位热成型机2
面议MFC7660 全自动三工位热成型机2
面议MFC7254 (向下垒叠)型 全伺服三工位热成型机2
面议MCIM7660 模内切正负压成型机2
面议QZC46-71/54-CWF3 全自动三工位正负压热成型机2
面议QZC50-80/80-CWF 正负压热成型机2
面议MFC9070 全自动三工位正负压热成型机
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机
面议MFC7660 全自动三工位热成型机
面议MFPC7660 全自动四工位热成型机
面议XC100-130/125-BWF全自动冷却塔淋水片成型机
一、功能特点
01. 本机能实现花纹图案连续性的成型方式,满足冷却塔淋水片成型生产。
02. 机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。
03. 伺服电机送片,长度无级调整,高速准确稳定。(速度1000mm/s)
04. 裁切装置采用无杆气缸、能满足不同长度分版裁切。
05.修边裁切
06. 电热炉控温系统采用智能自动补偿控制,分区采用档位开关(分为十个档位),一控一调压,便于调整温度的均匀性,具有使用方便、简捷,升温快(从0-400度只需5分钟),稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度),能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点。
06. 单上电热炉。
07. 提前送片具有加热时间自动记忆功能,能使机器从版起就可以进入正常工作状态。
08. 二级真空;延时真空。
09.上下模行程双向可调,其中上模合模方向电动调整,能在合模状态下调整上下模高度位置,方便快捷。
10.下模合模方向随时可进入缓冲,提高合模速度,避免冲击。
11. 上、下模台导套采用镶嵌式固体润滑轴承,使上下模台上下运动平稳准确,有利于提高产品质量。
12. 电热炉自动移出装置,在生产中间不用断开片材就可随时停机及开机,不会浪费片材。
13.采用活动座导向柱,使制品堆栈整齐。
14.机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
二、技术参数
参数 | XC100-130/125-WF(型号) | |
适应片材宽度(mm) | 1000-1300 | |
适应片材厚度(mm) | 0.3-1 | |
片材卷径(mm) | 600 | |
上模行程(mm) | 300 | |
下模行程(mm) | 250 | |
成型面积(mm2) | 1200×1200 | |
成型高度(mm) | 120 | |
成型深度(mm) | 100 | |
工作效率(次/分钟) | 4-8 | |
制品定型冷却 | 风口数量 | 4PCS |
喷头数量 | 8PCS | |
气源(外配) | 供气量(m3/min) | ≥3 |
气压(MPa) | 0.8 | |
耗水量 | 4-5 Cube/Hour | |
真空泵(外置) | Busch R5 0100 | |
使用电源 | 三相四线制415V/ 220V 50Hz | |
加热功率(kw) | 59.4 | |
送片电机功率(kw) | 3.0 | |
整机功率(kw) | 68.6 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 9600×3400×2500 | |
整机重量(Kgs) | 7500 |
三、技术配置
可编程逻辑控制器( PLC ) | 中国台湾台达 |
触摸屏10.4英寸彩色 | 中国台湾台达 |
送片伺服电机(3.0kw) | 中国台湾台达 |
探头炉板(1块) | 德国 |
炉板(99块) | 中国 |
固态调压器 | 中国 |
交流接触器 | 德国西门子 |
热继电器 | 德国西门子 |
中间继电器 | 日本欧姆龙 |
真空泵(2台) | Busch R5 0100 |
气动元件 | 日本SMC |
气缸 | 中国 |
喷头(8只) | Meiji |
风机(4×0.55 kw ) | 曼达 |