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MFC9070 全自动三工位正负压热成型机2
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机2
面议MFPC7660 全自动四工位热成型机2
面议MFC7660 全自动三工位热成型机2
面议MFC7254 (向下垒叠)型 全伺服三工位热成型机2
面议MCIM7660 模内切正负压成型机2
面议QZC46-71/54-CWF3 全自动三工位正负压热成型机2
面议QZC50-80/80-CWF 正负压热成型机2
面议MFC9070 全自动三工位正负压热成型机
面议MCIM9070型 模内切正负压成型机
面议MFC7660 全自动三工位热成型机
面议MFPC7660 全自动四工位热成型机
面议XC46-71/122A-CWP型全自动高速吸塑成型机
一、用途
本机主要适应于各种塑料卷筒式片材真空吸塑成型各种敞开式薄壁容器,可为食品、土特产、旅游用品、纺织品、工艺装饰品、化妆品、医疗用品、中西药、儿童玩具、电器电子元件、日用五金等商品生产各式包装制品。
二、 适用片材
1. 淀粉降解片材
2. 光电降解片材
3. 环保片材:APET、PETG
4. 各种颜色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等
5. 植绒片材
三、 功能特点
1.机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。
2. 产量技术,可设置自动停机或提前报警,具有档案记忆功能,能存储达230个产品资料及参数。
3.变频送片,长度无级调整,高速准确稳定。(速度1000mm/s)
4.控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,升温快(从0-400度只需3分钟),稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度),能耗低(节能15%左右),发热砖使用寿命长等优点。
7. 电热炉具有偏置结构,当片材宽度小于580mm时,关闭电热炉一边整排发热砖,可减少能耗16%。
8.电热炉分区一控一采用人机界面数字输入,微调精确高,温度均匀等优点。
9.提前送片具有加热时间自动记忆功能,能使机器从版起就可以进入正常工作状态。
10. 二级真空,二次上模,震动脱模,延时真空。
11. 制品喷硅油装置。
12.上下模行程双向可调,其中上、下模合模方向电动调整,能在合模状态下调整上、下模高度位置,方便快捷。
13.后上闸板位置电动调整。
14.上、下模合模方向随时可进入缓冲,提高合模速度,避免冲击。
15.上、下模台导套采用镶嵌式固体润滑轴承,使上下模台上下运动平稳准确,有利于提高产品质量。
16.送片链轨宽度可同步或分立电动调整。
17.电热炉自动移出装置,在生产中间不用断开片材就可随时停机及开机,不会浪费片材。
18.机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
19.上、下模行程双向可调,其中上模合模方向电动调整(合模状态下也可)。
20.裁切机构采用双动夹板、电动切片方式,满足阴、阳模任何形状制品的分版裁切。
21.裁切机采用的倒置结构,可大大的优化工作空间。独立制品堆叠车方便制品转运到下一道工序。采用活动座导向柱,使制品堆栈整齐。
四、技术参数
参数 | XC46-71/122A-CWP(型号) |
适应片材宽度(mm) | 460-710 |
适应片材厚度(mm) | 0.1-2.0 |
片材卷径(mm) | 600 |
上模行程(mm) | 500 |
下模行程(mm) | 350 |
成型面积(mm2) | 680×1200 |
成型高度(mm) | 200(凸模) |
成型深度(mm) | 150 (凹模) |
工作效率(次/分钟) | 4-10 |
制品定型冷却风口数量 | 4pcs |
喷雾嘴数量 | 11pcs |
气源(外配)供气量(m3/min) | ≥2 |
气压(MPa) | 0.8 |
耗水量 | 4-5 Cube/Hr |
真空泵(外置) | Busch R5 0100 |
使用电源 | 三相四线制、380V/ 220V 50Hz |
加热功率(Kw) | 54 |
整机功率(Kw) | 62.52 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 8070×1750×2525 |
整机重量(Kgs) | 4900 |
五、技术配置
人机界面10.4英寸彩色 | 中国台湾台达 |
PLC 168点 | 中国台湾台达 |
变频器3.7Kw | 中国台湾台达 |
编码器 1024 | 中国台湾台达 |
真空泵 | Busch 0100 |
气缸(上下模为加粗杆气缸) | 志成 |
气动原件(防水形) | 日本 SMC |
可调喷枪 | Meiji |
风机4台(0.55Kw) | 曼达 |
交流接触器 | 德国,西门子 |
热继电 | 德国,西门子 |
中间继电器 | 日本欧姆龙 |
脉冲式固态继脉电器(120个) | 合资品牌 |
发热砖120块远红外线陶瓷上下加热器总共分为120个区(一控一). | 分区调整通过人机界面数字输入方式,准确稳定。 |