步进式感应加热炉的优缺点

推送式感应加热炉由于毛坯的进料机构比较简单，便于制造与维护，感应器的线圈与毛坯之间的间鲸较小，感应器内只有一对水冷导轨，故加热效率较高，但由于毛坯是一一个顶着- 一个向前推进，当毛坯直径较大、加热温度较高时，毛坯之间很容易出现粘接现象。同时，由于毛坯是向前推进的，毛坯与导轨之间的摩擦，影响到导轨的使用寿命。另一个缺点是在停炉时，毛坯留在感应器里而不能全部推出。因此，这种推送式感应加热炉适用于毛坯直径在60mm以下而且加热温度低于1200C的毛坯加热。

步进式感应加热炉由于有两对水冷导轨，一对活动导轨把毛坯托起来作水平移动，这就使感应器线圈与毛坯之间的间隙加大，谰磁增多，降低了感应器的加热效率，使功率消耗量比推送式感应加热炉增大5% ~10%。由于毛坯是由活动导轨托起来作水平移动，毛坯与导轨之间不存在摩擦，毛坯之间也不存在挤压的问题，虽然加热温度较高，不会出现粘接的现象。要停炉时，可以把感应器中的毛坯全部出尽。因此，步进式感应加热炉适用于毛坯直径大于80mm以上、加热温度大于1200以上的加热。