中频电炉操作规程

基本原理

电网输送给整流变压器电能源后，并由整流变压器调整至所需电压供给固体电源。固体电源先将50Hz的交流电通过由二极管（可控硅）组成的桥式整流系统后变为直流电源，直流电源再经过逆变系统输出给中频炉所需变频电源，固体电源输出的变频电源经过铜母排、水冷电缆送往中频炉感应器，感应器将它转换成交变磁场，使得坩埚内金属产生涡流，发热熔化。

1.  主要内容与适应范围：

1-1 本标准规定了中频炉的使用和维护的各项基本要求。

1-2 本标准仅适用铸造中频炉的使用和维护。

2.  对操作者的要求：

2-1 操作者必须认真阅读中频炉使用说明书，熟悉此设备的结构及工作原理。

2-2 操作者应熟悉牢记中频炉操作注意事项和异常现象的处理条项，做到应知应会。

3.  开机前的准备：

3-1 检查各水管阀门是否打开，检查各种电器元件及仪表是否完好；

3-2 检查喷淋水池水量，确保喷淋水池的补充水管经常处于常开状态；

3-3 检查两个膨胀水箱的存水量，并及时补充水，使水箱的水量经常处于水箱容积的1/3以上；

3-4 启动液压泵前，应观察油箱油位，正常油位应为油箱容积的1/2~2/3。油位过低时应及补充；

4.   操作程序：

    开机时，须按下列程序进行：

4-1 开炉前应先打开中频炉的水系统，检查输水管接头，各分支路水管接头和阀门接头有无漏水点，发现漏水点及时解决；观察水胶管老化程度，并做好记录；

4-2 检查冷却循环水系统及水压表是否正常，有故障应立即排除，冷却循环水工作正常后，   

    才能启动中频熔炼炉；

4-3 合上控制电源；打开计算机（于配有计算机熔化管理的用户），按“电源接通”按钮，指示灯亮，约10秒后充电电阻回路吸合，约30秒后主电路吸合，主ME开关接通，指示灯亮；

4-4 按“启动”按钮，中频建立，按“升功率”或“降功率”按钮调节功率大小。

5.  运行中注意事项：

5-1 运行中经常观察显示屏中的参数，发现异常及时处理；

5-2 液压系统在运行工作中，应经常检查系统压力和油温，正常的系统压力约为80kg/cm²，

    油温应低于60℃，观察系统是否有异常振动和噪声，接头是否有漏油点,发现问题及时

    解决，液压泵在使用时启动，不使用时及时关闭；

5-3 液压操作台的手柄，每次只能一只手柄动作，绝不允许同时操作两只手柄；

5-4炉前操作人员必须及时添加炉料和扒渣，防止棚料现象发生；严禁炉内铁水过满，

    铁水液面应处于炉口以下300mm；

5-5 初次加炉料时，应将功率调到最小功率，禁止夹杂金属管，封闭容器，带水的炉料和易爆炉料；

5-6 每次开始时，要在计算机上输入新的炉次以便管理（于配有计算机熔化管理的用户）。

5-7 若运行中出现系统突然停电，则要求严格按中频炉异常现象条款规定事项处理。

6.  正常停机：

6-1 按“降功率”按钮，直到功率给定为最小，再按“停止”按钮；

6-2 按“电源分断”按钮，（IGBT用户：设备20秒钟后主电源自动分断；一分钟后控制电源自动分断。）

6-3 停炉后，电源冷却循环水系统可同时关闭，炉体冷却循环水系统，只有待炉体冷却到常温自然温度后，方可关闭。

6-4 整理工作现场，做好记录，检查确无隐患后方可离开工作现场。

7.  紧急停机，如有下列情况之一者，应及时紧急停机：

7-1 有漏炉、漏水等较大故障时，应紧急停炉，并将铁水倒出；

7-2 工作时声音突然变的异常。

8.  设备保养：

8-1 按规定定期对设备进行维护和保养；

8-2 按规定对各润滑部位进行润滑；

8-3 要经常检查备用泵的状况，每隔3~5天使用一次备用泵，保证备用泵运行可靠。

8-4柴油发电机要定期启动，以确保可靠运行。