串联逆变电路部分介绍： 

a.逆变器采用串联谐振半桥逆变桥，功率可以在2个串联谐振逆变桥之间无级任意分配。 

b.优化设计的换流电感，既能保证可控硅可靠换流，也考虑自身的耗能。 

c.在可控硅两端并联参数合理的阻容吸收电路，在可控硅开关时，起到电压缓冲，充分保护可控硅安全。  

d.可控硅脉冲触发采光纤隔离技术，既能保证高压和低压的高度绝缘，也使信号传输延迟时间更短，外界干扰对触发信号无影响。

e.优化设计的控制系统，确保高效和快速，包括对电流、电压、频率、功率等电参数的检测、显示、反馈、以及频率和阻抗自动跟踪调节。并具有各种超限保护以及水温，水压等冷却水系统的检测和保护等。在工作期间，控制系统能根据炉子加料量的多少，温度等参数的变化自动调整逆变器的工作状态，使逆变器始终保持在高效运行状态。

f.采用大功率可控硅元件，具有99%的安全系数

g.KK型逆变管匀选用国内、外厂家产品。KK管工作电流设定在元件额定值2.5倍以上，电压设定在元件反峰耐压值的2.5倍以上、确保元件可靠运行。

h.其它所有元器件的容量、保险系数均大于国家标准.

7）逆变电容器组

a.两套串联谐振电容补偿装置，以满足双输出，可以同时对两个炉体进行送电。电容安装于全封闭的电容柜内，由高强度的冷轧钢板制成的，板厚3毫米。 

b.补偿电容由设计工程师设计计算，并参考计算机优化设计，给出值。电容器内部不含有毒物质。新采用的物质无毒、阻燃，即使内部出现打弧和短路，也不会危害到人体，甚至在电容器外壳破裂时。 

c.电容器组在电源柜内集中布置。 

d.每个电容器上都安装有压力开关，当电容器内部压力升高，它会发出一个信号，切断电源工作。 

e.当任何一个电容器的压力开关动作后，故障诊断面板会有指示。 

f.每个电容器上有一个安全释放口，当电容压力在稍低于破裂压力前，它会自动打开，释放内部压力 

g.电容内部备有放电电阻，并能通过电炉线圈放电，在断电后5分钟内可完成放电。

h.电容器每条冷却水路均安装温度传感器实时显示监测温度，超温报警关机。