燃煤锅炉脱硫除尘器氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出附加值高的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。

燃煤锅炉脱硫除尘器工作流程：烟气从布袋除尘器和鼓风机通过烟道系统，流过一个轴流增压风机进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的高温度冷却到常温，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体离开脱硫塔再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。燃煤锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在控制范围内，该PH值改进了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨溶解，在常规条件下可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下该比例可达48%以上，脱硫塔在含有3~5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况下运行。脱硫塔输送泵将浆液送到脱水旋流器中，旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，旋流器下部含有浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的脱水旋流器做进一步脱水处理，滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵，28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔，预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。