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¥8800品牌 | 天环净化 | 是否定制 | 是 |
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型号 | THJHFQ-0006 | 质保时长 | 一年 |
生产地 | 常州 | 处理风量 | 500~200000CMH |
材质 | PP、FRP、SUS | 是否实体商家 | 是 |
在码头工作的人们经常可以看到集装箱,产品在运输的时候,集装箱是一种常用的交通设备,给货物运输带来了很大的便利。但是在集装箱的生产安装中,存在涂料涂装废气的排放,会严重影响环境以及人体健康,还会带来一定的安全隐患风险。
涂装生产线废气处理
治理VOCs污染的方式主要是末端治理方式一一催化燃烧法和吸附回收法。
催化燃烧法是通过有组织系统,将生产过程中的VOCs引导至燃烧室,通过高温(需要850℃以上高温)燃烧成氧化的碳、氮、硫等氧化物气体。燃烧法的优点是如果燃烧室的温度有保障,VOCs能被转化为气体;缺点是如果进入燃烧室的VOCs浓度低于一定值,VOCs的燃烧值不能维持燃烧室的高温。结果是要么给燃烧室补充高能维持高温,要么任由燃烧室温度下降而不燃烧,无法实现VOCs的转化。废气处理设备小编认为前者需要产生较大的燃烧成本费用(环保成本较高),后者则会向空气排放对人体更为有害的苯系氧化物。
为了维持进入燃烧室的VOCs有较高浓度,有机构提供吸附解附装置,将生产过程中的低浓度废气,浓缩为高浓度VOCs气体,再送燃烧室燃烧。但这种装置投资较大,也需要较高的运营成本。
活性炭吸附法是在浓缩回收法的启发下,进一步创新而成。其原理是通过特定的活性炭捕捉VOCs分子,到一定集中度之后,用高温水蒸气脱附VOCs分子,并将所得的高浓度VOCs水蒸气,通过分馏等技术,分离成液态的有机溶剂和水。分离所得的有机溶剂其实就是涂料的溶剂主材料,所以可以重用于涂料的调配、涂装工艺过程,实现了VOCs的回收重新利用。
涂装生产线废气处理技术,活性炭吸附+催化燃烧设备是我公司的一款核心产品,适用于多个领域的有机废气处理。