铝合金压铸工序中会产生含硫和含氮的尾气，也会排放出大量的颗粒物，其间包含粉尘和黑烟。铝合金压铸废气具有温度高、带有腐蚀性，尾气溶于水呈酸性，污染物影响了出产环境还会对破坏周边的环境。

铝合金压铸废气处理办法：

依据铝合金压铸废气的主要特点是，高温，带有腐蚀性，溶于水呈酸性，处理尾气可以挑选废气净化塔对其进行处理。由于铝合金压铸废气的性质，所以在处理铝合金压铸废气时，应考虑废气喷淋塔的耐腐蚀性和耐高温性、依据咱们多年的废气处理经验，需求运用不锈钢原料作为废气喷淋塔外壳才可抵御铝合金压铸废气的高温文腐蚀性。

熔铝炉烟气烟尘管理项目：熔铝炉在高温焚烧熔融时产生大量的烟气烟尘，其有烟尘粒径小，温度高、烟气浓度变化规模大，含水量大，露点温度特色，因此管理难度大。

我司依据多年经历先在烟尘出口做喷淋塔降温处理，再经过耐高温布袋除尘器净化熔铝炉烟气烟尘达标，同时设备运转寿命长。

熔铝炉烟气净化作业原理：

熔铝炉除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当烟尘体从进风口进入收尘器后，个箱室的提高阀就开端关闭以切断气流。然后这个箱室的脉冲阀逐一开启，滤袋上的粉尘。当这个环节操作完成后，提高阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一按上述要求进行以至悉数清灰完毕。从而确保了粉尘到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。

熔铝炉除尘器，由于选用离线大脉冲阀行喷反吹喷射清灰，换袋时非常便利，只需翻开顶部盖子，直接抽出滤袋就行，维护起来便利简单、运转成本低。

袋式除尘器特点

1、袋式除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的意图，所以清灰周期延伸，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿数。

3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常运行条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，结实牢靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。

4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体选用气密性规划，密封性好，检查门用的密封材料，制造过程中以检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

压铸废气使用喷淋塔活性炭工艺：

废气喷淋塔处理铝合金压铸废气的原理：

废气喷淋塔是由填料层、喷淋层、喷淋层、除雾层等多个组件组成，所有组件均由不锈钢原料制成。铝合金压铸废气从塔底进入废气喷淋塔内，顶部喷嘴喷出吸收剂，吸收剂在填料层的鲍尔环填料形成液膜，废气与液膜触摸发作化学反应，达到净化的效果。废气持续上升通过后续的多层的填料层进行净化处理，通过除雾层干燥并合格排放。

废气喷淋塔处理铝合金压铸废气的优势：

1.依据企业的实际情况，可以挑选多种不同的吸收液对铝合金压铸废气进行处理。

2.废气净化塔工艺简单且成熟，全自动化操作，无需人工看守。适用于持续性和间歇性出产，对车间出产不造成影响。

3. 填料选用、低阻力的鲍尔环填料，可有效地净化铝合金压铸废气，清洗后可反复运用。