机械法环氧树脂超微乳化机，机械法就是将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，在加热的条件下加入乳化剂水溶液，通过激烈的机械搅拌即可制得水性环氧树脂乳液，优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相中常有微粒尺寸较大(约50μm左右)，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。 回顾使用设备，均是2930转的分散搅拌机，作用力太弱，因此不能够充分细化和乳化环氧树脂乳液。

相较于国内乳化机，上海依肯自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速，同时采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2930转，而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转，转速可达21000转，从而更好的解决了市场的需求。
机械法环氧树脂超微乳化机,可加热强力搅拌乳化机，高品质环氧树脂乳液乳化机，成膜性好的环氧树脂乳液乳化机 高品质环氧树脂乳液乳化机 高剪切乳化过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少23m/s以上的线速度，可至66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，完成分散、乳化、均质过程。

设备特点

1、 新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，可将浆料中的物料细化至纳米级。
2、 新技术 采用受控切割技术，将物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细粉碎的要求。
3、 更稳定 采用优化设计理念，将技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证。
4、 更可靠 采用双端面机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。


IKN售前与售后服务:
1.所有由我公司提供的设备，我们将负责安装调试验收至产品合格、设备正常验收，进入生产；
2.亲自上门提供正常的设备操作培训，为需方培训多名工程技术人员，全面掌握生产工艺、设备日常维护、故障及生产管理；
3.所提供设备培训均保修一年(在保修期内除需方因操作不当造成的原因外，所有因设备维修所发生的维修费用均由我公司负责 )
4.在保质期外，如有设备故障，我公司可派人来服务，维修零配件和其他不高于市场价格；
5.我公司将*为顾客提供相关制造工艺、技术革新、市场动态等同类行业的情报信息；
6.购买设备前我们将提供咨询支持，也欢迎前来参观我们的工厂。