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膨胀微球高速纳米乳化机
膨胀微球(又叫发泡微球),是一种外壳是由高分子聚合物(丙烯睛共聚物)内部是碳氢化合物,在受热(100-150℃)情况下,外壳软化,碳氢化合物由液态气化,从而使外壳膨胀增大,去换外壳的高分子聚合物。
当微球受热,达到构成壳体的热可塑性高分子材料的玻璃化温度,壳体就会软化,具有了可塑性。由于微球内的低沸点芯材受热产生压强,从而引起微球外壳的膨胀。膨胀时,由芯材产生的压力与树脂壁材由于拉伸产生的张力进行平衡。在一定温度范围内,温度越高,芯材产生的压力越大,而树脂壁材为了平衡这种压力会继续拉伸,使得微球继续膨胀,并在一定温度下保持气球形态(稳泡),即使是温度降下来时,由于外壳冷却变硬,微球仍然能保持原有的状态。
可膨胀微球高速纳米乳化机技术参数
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素:
1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速达9000rpm,是XX乳化机转速的3倍,XX转速可达21,000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。
4、乳化头的XX度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,XX程度更高,乳化效果也会更好。
设备的选型要点:
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速XX只能达到2910转,而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果 的高要求。IKNXX研立式分体式乳化机解决了此难题,将转速提高到了9000转,外加变频器,XX可达21000rpm,成功解决了市场需求。