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油缸自动立式环缝焊机重要技术参数:
额定输入频率 | 额定输入容量 | 额定输入电流 | 额定输出电压 | 额定负载持续率 | 输出电流范围 | 输出电压范围 |
50HZ | 30KVA | 46A | 39V | 60% | 60~500 A | 15~50V |
焊丝直径 | 送丝类型 | 气体流量 | 焊抢冷却方式 | 功率因数 | 工件长度 | 缸体直径 |
1.0mm | 推送 | L/min | 水冷(风冷) | 15~50 | 200~1000mm | 40~200mm |
缸体厚度 | 焊接速度 | zui大回转直径 | 承载重量 | 外形尺寸 (mm) | 重量 | 材料 |
8~20mm | 2~10mm/s | 600mm | 3000kg | 长2160X宽1500X高1790 | 950kg | 35#、40#、20# |
油缸自动立式环缝焊机机特点:
1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊抢摆动多层焊接;
2、焊接电源:焊接电源采用全数字逆变焊机NBC-500气保焊机;
3、焊接位置要求:水平位置装夹,操作;
4、专机结构:焊接机床为碳钢拼焊而成,坚固稳定。设备两端设置主动机构和气压尾座,机头固定,尾座活动可调方式;
5、主动机头:工件回转由变频电机 三爪夹紧的驱动方式,运动平稳,无极调速,整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸);
6、尾座:顶紧部分采用气压*;
7、焊抢移动机构:采用气压控制焊抢的升降,电机摆动焊抢具有层间自动升降距离可设定,焊抢的左右摆幅大小可调,根据生产的需要可设定;
8、托架机构:通过调整V型块的开口实现工件直径不一样时,中心仍与回转中心*;
9、防护门及箱体:前面设置可移动的滑动门,配有焊接防护玻璃,用于观察焊接情况,防护弧光辐射及飞剑对人体的上海,与门一体,设备外观漂亮;
10、气压控制系统:*伸缩,系统设计符合国家相关标准;
11、电气控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为主控单元,输出点带中间继电器保护,采用中卫显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流,可设定每层的焊接速度、摆动速度,具有焊抢自动提高功能、手动、自动功能等。
12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整,可实施设定,焊接速度无极调节,数值显示,焊接圈数的预置;
13、单独设立电气控制柜和操作盒,采用标准的电缆坦克链走电缆线,气管等;
14、保护装置:设备发生异常状况,设备自动停止保持静止状态,待恢复来电;
15、设备颜色:油漆为深灰色垂纹漆。
油缸自动立式环缝焊机自动焊接操作程序:
手动将工件放置托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊抢下抢到位→微调焊抢角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊抢的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后,焊抢提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→卸工件
(摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态,即摆动和不摆动)
油缸自动立式环缝焊机加工工件焊缝焊质量:
1、焊缝宽度均匀*,焊接搭接量可调,焊缝美观;
2、不允许有气孔、未焊透、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷,焊接飞溅小;
3、焊接抗拉强度≥500Mpa。