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产品描述:
SRM系列立式磨粉机是我公司在引进德国莱歇成熟的立磨技术基础上,通过我们自己研发团队在技
术创新上的不断升级改造,研发生产的。投资运营成本低、成品质量高、操作维护简便;节能、环保、无污染的新型高效立式磨粉机。目前该机凭借的性能品质已经广泛应用于冶金、电力、水泥煤灰、工业废气脱硫以及废渣综合利用等行业。
产品特性:
1、投资成本低:集粉磨、干燥、分级、输送于一体,结构简单、布局紧凑,可露天布置,大幅降低投资成本。
2、传动系统,承载力高:相对传统立磨,我们的传动减速机采用新型结构,使得该机具有更大的承载能力。
3、液压装置,检修便捷:采用的液压控制系统,随物料变化自调压力,使磨机保持状态,减少能耗,延长辊套、衬板的寿命。
4、稀油润滑,运行可靠:的独立油站,自动保护系统,使装置运行安全可靠。
5、多种选粉,适用广泛:设备根据不同物料、细度的要求,选用不同结构的选粉机。选粉机采用变频调速,粒度分布更均匀,细度更易调节。
6、电控系统,自动化程度高:配有的电控系统,可实现PLC、集中和DCS控制,满足客户需要。
7、节能环保,满足绿色发展要求:设备噪音小,粉磨产品通过除尘后,排放浓度低于国家环保要求。
工作原理:
系列立式磨粉机主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速机、电动机、机体、主减速机润滑站、液压站、PLC电控柜等部分组成。
工作时,主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料从下料口落在磨盘中间,在离心力的作用下,物料从磨盘中间向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
立式矿石磨粉机技术参数:
产品型号 | 转盘中径(mm) | 进料粒度(mm) | 成品粒度 | 入磨风温(℃) | 出磨风温(℃) | 入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 成品水分 | 处理能力(t/h) | 主机功率(kw) | |
微米 | 目 | ||||||||||
SRM1300 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-35 | 185-250 |
SRM1500 | 1500 | ≤40 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-48 | 250-355 |
SRM1700 | 1700 | ≤42 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-68 | 355-500 |
SRM1900 | 1900 | ≤45 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-85 | 450-600 |
SRM2200 | 2200 | ≤50 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-135 | 710-1000 |
立式煤粉磨粉机技术参数:
产品型号 | 转盘中径(mm) | 进料粒度(mm) | 原煤哈氏可磨指数(HGI) | 煤粉细度(R0.08) | 入磨风温(℃) | 出磨风温(℃) | 入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 煤粉水分 | 处理能力(t/h) | 主机功率(kw) |
SRM1300M | 1300 | ≤40 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-18 | 185-250 |
SRM1500M | 1500 | ≤50 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-25 | 250-355 |
SRM1700M | 1700 | ≤50 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-32 | 355-400 |
SRM1900M | 1900 | ≤50 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-40 | 450-500 |
SRM2200M | 2200 | ≤60 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-54 | 600-710 |