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简介
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其的缺点就是细砂(0.16mm一上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司成功研发了LZ系列细砂回收装置,该系统是本公司吸收国外的技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
工作原理
1.结构:由电机、渣浆泵、旋流器、SZF直线震动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点及优势
1.传统人工砂 湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3.旋流器内衬聚氨酯,提高了整好装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备的技术和经济优势。
5.细粒得带充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6.减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7.可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
规格技术参数/Specifications
型号model 泵pump 旋流器规格 脱水筛sievedehydration 处理量 重量(Kg) 功率 尺寸 型号 面积 功率 LZ-06-300 11Kw 2.5” 300 06×2.25 1.35 2×1 30-80 3945 LZ-08-300 15 Kw 3” 300 08×2.25 1.8 2×1.5 40-100 4200 LZ-10-350 18.5Kw 3” 350 10×2.25 2.25 2×1.5 70-130 4900 LZ-12-550 22 Kw 4” 550 12×3.0 3.6 2×3.0 100-220 7515 LZ-12-650 30 Kw 5” 650 12×3.0 3.6 2×3.0 120-272 7833 LZ-14-750 37 Kw 6” 750 14×3.0 4.2 2×3.0 180-350 9610 LZ-14-750(II) 45 Kw 6” 750 14×3.75 5.25 2×5.5 230-430 11850 LZ-16-900 55 Kw 8” 900 16×3.75 5.25 2×5.5 250-500 14300 LZ-16-650 55 Kw 10” 2x650 18×3.75 6 2×5.5 300-500 16700 LZ-18-750 75 Kw 10” 2x750 18×3.75 6.75 2×7.5 400-600 19680