产品简介

竖螺杆包装机主要由垂直螺旋、伺服电机、锥形料仓、搅拌装置、截止阀、夹袋装置、称重控制系统、称重传感器及机架等组成。

设备整机采用食品级304不锈钢材质，经久耐用，不易腐蚀，适用于密度不均匀的，流动性差的粉末、小颗粒物料，如淀粉、兽药、葡萄糖、碳粉、染料、等物料的定量包装。

主要特点

1.采用的PLC控制处理技术，采用垂直单螺杆结构，物料落差小，粉尘少，精度高，螺杆采用快拆设计，清理方便，操作简单，系统。

2.垂直螺杆采用伺服电机驱动，伺服驱动器控制垂直给料，具有快、中、慢三级给料速度，易于控制并可独立进行调整。此外，再结合预置点参数的修改，可保证粗、细加料量的比例，从而确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。同时螺旋出料口处加装有截料闸门,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度。

3.锥形料仓采用可视化设计，无需工具即可方便拆洗，并配置搅拌装置，随时可观察物料状态，可使物料密度均匀，匀速下料，提高包装精度。

4.包装机下料口采用夹层套设计，灌装过程中限度限制粉尘外泄；内层为竖螺杆下料口，外层为夹袋器下料口；夹袋器外部另配除尘口，接除尘器后可使料袋处于微负压状态，将从袋口与夹袋器缝隙中跑出的部分的粉尘收入除尘器，使操作人员处于相对干净的工作环境。

5.该称重系统具有校准，自动跟踪零点、自动去皮等功能。

6.具有自动/手动切换功能。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。

7.称重控制参数通过具有中文人机操作界面的触摸屏输入，并有帮助菜单提示；同时具有动态称重状态显示、监控、产量统计等多种功能。

8.各种产品调整参数配方可储存，备后使用，最多储存10个配方；

工作流程

人工将袋子套入下料口——启动就绪按钮——夹袋器动作将袋口加紧并自动去皮——料仓下面的垂直螺杆启动并将物料送入包装袋，进行快速给料——同时除尘器将飘逸的粉尘进行负压回收——包装袋中的物料由称重传感器、将重量信号反馈给称重仪表，驱动器控制伺服电机以快、中、慢三速运行——当物料的重量到达目标值时，螺旋停止转动，同时截料门关闭防止余料进入袋内——夹袋器松开袋子。

设备参数

设备配置