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XMQ系列成型机主要适用于民用和工业型煤生产,该设备技术性能*,结构紧凑,成型辊采用专用耐磨材质,使用寿命长,同时也解决了型煤试生产中普遍存在的成型压力低,球的强度小等问题,是型煤生产中的理想设备。
XMQ系列成型机成型机结构原理
由主电机经V形带传至减速器,减速器通过联轴器传至主动轴,再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速反向)。其中被动辊由液压油缸的活塞顶住,由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓进入料斗,再通过料嘴进入压辊中间,等速反向运转的对辊进行缩物料,单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,达到脱球。
XMQ系列成型机对物料的要求
1.物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30%-40%,颗粒度应小于3mm,3mm颗粒应小于10%;
2.物料总水份控制在10-15%;
3.物料绝不允许有铁矿、其他硬度很高的块状杂物或木块以免损伤成型机的辊和轴,使用部门应在工艺配置中加装除铁装置;
4.粘结剂及其它添加剂(如除硫剂):用户要根据煤种及其使用环境自行进行工艺配置(也可通过协商由供方提供)。
易损件
1.滚动轴承 2.辊套 3.料嘴 4.三角皮带 5.柱销
名称 | XMQ 5 | XMQ 10 | XMQ 15 | XMQ 20 | XMQ 25 | XMQ 30 | XMQ 35 | XMQ 45 | 备注 |
产能 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 | 产能均指Φ50×32时的产量 |
压辊直径 | 539 | 630 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | |
辊面宽度 | 300 | 310 | 340 | 540 | 540 | 770 | 1000 | 1200 | |
总压力(吨) | 25 | 30 | 34 | 54 | 60 | 77 | 240 | 320 | |
辊面线压力 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | |
辊速 | 11 | 15 | 13 | 13 | 12 | 10 | 10 | 10 | |
主电机功率 | 30 | 30 | 45 | 55 | 75 | 75 | 90 | 132 | |
减速机型号 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ850 | ZQ1000 | ZSY-355 | ZSY-355 | ZSY-400 | ZSY-500 | |
液压站型号 | DZB2.2 | ||||||||
额定压力 | 10MPa | 12MPa | 14MPa | 16MPa | 14MPa | 16MPa | - | - |