流水线抛丸机是一种自动化表面处理设备，广泛应用于各种工业生产领域。它采用高速旋转的抛丸器将铸件、锻件、钢板等材料置于机器内，并通过自动输送被处理的工件连续不断地通过整个抛丸机进行表面冲击处理，使工件表面得到清理、去毛刺、去氧化皮、改善表面粗糙度、增加表面亲合力等作用，以满足不同生产工艺及需求的表面处理要求。

流水线抛丸机主要由供料系统、清理系统、输送系统、抛丸系统、除尘系统和控制系统等部分组成。供料系统主要是将待处理工件放置在输送带上，并通过电机驱动的输送带将工件从一个加工环节输送到另一个加工环节。清理系统则是用于清除工件表面的异物、油污和腐蚀物等。输送系统则是负责将工件顺序进行排布，确保每个工件都能够进行规律性的表面处理。抛丸系统则是通过抛丸器将高速旋转的钢丸或磨料等物料对工件表面进行高速的撞击，将异物和氧化皮等杂质清除干净。除尘系统则是用于清除机器内部产生的尘土和杂质，防止对环境和工人造成危害。控制系统则是整个抛丸机的大脑，通过对各个部分的控制和监测，确保整个设备的正常安全运行。

流水线抛丸机具有高效率、高质量、低故障率等特点，极大地提高了生产效率和产品质量。它不仅可以用于清理铸件、锻件、齿轮等工业零部件的表面，还可用于深孔、内孔、异形工件和板材的表面处理。并且，流水线抛丸机的运行成本低，能耗少，操作简单，维护方便，使得其在工业生产中具有非常广泛的应用前景。

在流水线抛丸机的工作过程中，需要注意的是工件的表面质量与抛丸材料的选择有关，因此在使用抛丸机进行表面处理时，需要根据不同的工件和表面处理要求来选择不同的抛丸材料，确保得到理想的处理效果。

总之，流水线抛丸机作为一种高效、自动化的表面处理设备，在工业生产中具有举足轻重的地位。它不仅提高了生产效率和质量，还可以为工业领域提供更全面、更高效的表面处理解决方案。