双转台抛丸机是一种用于金属表面处理的设备，主要用于去除表面污渍、锈蚀、氧化物等，增加金属表面对于涂料、喷漆等涂层的附着力，同时还能提高金属表面的光泽度和抗腐蚀能力。双转台抛丸机在各种金属制造业中得到广泛应用，如汽车制造、钢铁厂、锻造厂、铸造厂和铁路制造等行业。本文将从三个方面介绍双转台抛丸机，即结构、工作原理及使用注意事项。

一、双转台抛丸机的结构

双转台抛丸机是由机身、电控系统及抛丸系统三个部分组成。其中，机身主要是由上下两个甲板、侧板、前后围板、电机、减速机等组成，机身结构紧凑、坚固、耐用。电控系统主要由PLC程序控制器、变频器、触摸屏、电器元件、电缆等组成，可以通过控制面板调节转速、控制抛丸时间、控制进出料口等。抛丸系统大致可以分为抛丸室、抛丸管、抛丸刀、抛丸轮等部分，抛丸室内装有多个抛丸刀和抛丸轮，抛丸轮通过电机、减速机驱动，带动刀片将钢丸从切向抛向磨损的表面，达到清理表面，增加表面粗糙度的效果。

二、双转台抛丸机的工作原理

双转台抛丸机主要是通过给钢丸以高速旋转的动能，将钢丸冲击到金属表面上，以除去污垢、氧化层、锈迹，并在表面留下一定的粗糙度。与传统的单抛丸机相比，双转台抛丸机在效果和效率上都有显著提升。双转台抛丸机可以在短时间内完成对于工件表面的处理，而且可以同时处理两个工件。工作流程大致如下：

1.工件装入：将需要处理的工件放在双转台机的进料口上，通过转台旋转，将工件送入机器内部。

2.抛丸：经过准备、预热之后，磨损的抛丸刀将高速移动的钢丸射向工件表面，同时抛丸轮将钢丸按照一定的规律向前抛出。

3.清理：钢丸撞击在金属表面上，去除表面污垢、氧化层等物质，使金属表面达到清洁、光滑的效果。

4.出料：当工件处理完毕后，通过转台将其从机器内部送出。

三、双转台抛丸机的使用注意事项

1.使用前应仔细熟悉设备的使用说明，保证顺畅操作。

2.定期对于抛丸机设备进行检查和保养，避免设备故障导致生产终止。

3.规范使用个人防护用品，确保人身安全。

4.根据加工工件的材质和要求，正确选用抛丸钢丸，达到好的处理效果。

5.设备日常保养时，应对抛丸室内部进行清洗，避免钢丸在内部过多积累。

6.在开展抛丸加工时，应保持工作环境整洁，避免影响抛丸效果和生产质量。

总之，双转台抛丸机通过其高效、精准的处理效果，以及广泛适用于各种金属制造企业的特点，已被广泛应用于生产加工领域。但同时也需要在设备的选型、安装、调试、维护和使用中，严格按照使用说明和相关规定操作，确保生产安全和设备的正常使用及广泛应用。