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设备介绍
KC-GF高负压采用了的聚酯细微过滤技术,对焊接、切割及打磨烟尘(0.2μm)的过滤效率可达99.9%,同时并能保证的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。
工作原理
KC-GF主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。另外本产品设计为二级过滤,一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤,此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所的烟、尘净化设备。
焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部,带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离,而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里,而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后,在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部,被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
移动式体积轻巧,吸力强大。净化器设计结构合理,内含1—4个高真空自冷式风机组,轻巧的机身可使操作者随意移动。净化器采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作,过滤精度高,可过滤0.2μm的烟尘。达到国家室内排放标准。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小,过滤芯的使用不同,操作面板上相应的指示灯会亮起提示。
净化器正面有1—4个连接口,通过φ45mm的软管可连接各种专业吸口、吸气焊枪或吸气面罩等。通过φ45mm的软管及专业吸嘴,配套使用于机械手和焊接专机的烟尘净化,吸嘴直接固定在焊枪上一起同步吸收焊烟,也可用在焊接试验及培训场所的净化除尘。
技术参数
使用效果对比
高负压焊接烟尘净化器使用前 高负压焊接烟尘净化器使用后
焊机在作业过程中会产生大量的有害气体,如CO、CO2、SO2、H2S、铅烟及氟化物烟尘等。长期吸入焊接有害气体,会对人体健康造成很大危害,诱发残疾,甚至死亡。因此,焊烟治理愈来愈引起人们的重视。
我公司研发生产的移动式高负压焊接烟尘净化器,大量应用于各种焊接工艺中,广泛使用于分散焊接、自动焊接、CO2气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等多种作业场所,深受用户好评。