焊接烟尘净化器

设备介绍

KC-HJD移动自动反吹型适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 

结构组成
主要部件包括：2-4m长柔性万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效覆膜滤芯、脉冲反吹装置、洁净室、活性碳过滤器、粉尘回收箱、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮（两定两活刹）、风机、进口电机以及操作面板等。

工作原理

1.工作中产生的烟尘由吸气罩吸入焊烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果高达99.9%，由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。

2.自动反吹式滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm以下的烟尘。 当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。

3.移动式焊接烟尘净化器配置一根（或两根）吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可360度自由旋停，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；根据使用需要，可选配2m-3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm。

设备优势
1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机(可选)，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.1μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

3、全天全自动独立脉冲控制系统，根据工况自动检测压力数值，根据调解数值自动调节喷吹时间及储蓄压缩空气时间。滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，才能始终保证除尘器有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，保证净化器始终处于良好的工作状态。

4、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
5、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从带有活性炭过滤棉处的格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到，同时也把焊烟废气经活性炭吸附过滤。
7、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮（两定两活刹），方便设备的随意移动和定位。
8、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
规格型号

可根据用户需求进行非标设计。

可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。

可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。

可根据焊接方式及废气成分增设活性炭吸附层或者其他的除味装置。