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美国尼科NICO进口高温漩涡泵由于高温热水可使液体多次增加能量,所以单级泵的扬程要比单级离心泵高。但是,它与离心泵不同,液体在泵内不仅在轴面上使液体做旋涡运动,而且在叶轮周围做螺旋运动。由于流量为零时轴功率大,所以启动时出口阀必须全开,故不宜采用改变排出管道阀门的方法来调节流量,高效率不超过45%,通常为15%~40%。进口高温漩涡泵采用泵与电机直联结构,其进水口为水平方向,吐出口垂直向上。 从泵端看,泵为逆时针转动。 叶轮可在悬臂轴上自由滑动,运转时能自动调正叶轮二面的间隙,外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出。
公称通径:G1/4-25(mm)
流量范围:10-108(m3/h)
扬程范围:12-85(m)
吸程范围:6.5m
功率范围:0.12-2.5kw
转速范围:2760r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
温度范围:-20℃~280℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:铸铁、WCB、304、316、316L
高温热水旋涡泵是一种叶片泵,主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。
流体由吸人口进入流道和叶轮,当叶轮旋转时,由于叶轮内运动液体的离心力大于在流道内运动液体的离心力,两者之间产生一个旋涡运动,其旋转中线是沿流道纵向,称为纵向旋涡。在纵向旋涡作用下,液体从吸人至排出的整个过程中,可以多次进入与流出叶轮,类似于液体在泵内的流动状况。液体每流经叶轮一次,就获得一次能量。当液体从叶轮流至流道时,就与流道中运动的液体相混合。由于两股液流速度不同,在混合过程中产生动量交换,使流道中液体的能量得以增加。
高温旋涡泵是管径式高温介质移送循环旋涡泵,移送循环介质为不含颗料、纤维的液体(水、导热油等)。
具有节约安装空间、外观精致、高强度、配合精密、耐高温、运行平稳等特点。
广泛应用于小型精密模温机、医疗灭菌、小型热油炉、锅炉补水、试验设备、恒温油槽等行业。
1、清水、热水的高压给水,高温液体的循环。
2、低中压小型锅炉的给水,燃油锅炉的供油。
3、锅炉排泄高温热水的回收。
4、高温循环系统输送不含颗粒的液体。
1、泵体:黄铜
2、轴心材质:不锈钢
3、密封材质:石墨+碳化硅+高温橡胶
4、叶轮:黄铜
5、电机绝缘等级:F级
6、防护等级:IP54
高温热水:+5℃~+160℃
高温导热油:+5℃~+200℃
乙二醇:-30℃~+180℃
工作环境温度:-5℃~+40℃
1、泵体采用全铜材质,外观精致,配合精密,性能高。
2、低噪音,低能耗,无脉动,流速快,高扬程,稳定性更好。
3、现场维修保养简单,为用户降低成本。
4、冷却水箱高温循环泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚度。从而减小了挠度和降低了泵运行的振动和噪音。
5、开门结构和加长中间联轴器设计,在检修叶轮、机封时。无须拆卸泵体、电机和进出口管路即可进行,非常简易、方便。
6、根据不同介质,可选用标准机械密封或金属波纹管机械密封。机械密封冷却腔体积比同类产品要大,冷却效果好。延长了机封的使用寿命。
7、在密封腔和冷却水箱高温循环泵进口之间设有一根节流旁通管,使密封腔的高压介质流向泵进口。这样密封室内介质的循环流动,既降低了密封腔的温度和压力。有利于机封的使用寿命,又改善了冷却水箱高温循环泵进口的汽蚀性能。
8、机械密封压盖增设冷却水腔,可通过冷却水对静环进行淬冷。当介质温度超过170℃,可选用自带螺纹泵的机械密封。外配热交换器,用冷却后的泵送介质冲洗密封端面。大大延长了机封的使用寿命。
9、选用加强型轴承,并增加了润滑油箱和润滑油冷却腔的容积,延长了轴承的使用寿命。采用三维叶轮水力设计,效率高。抗汽蚀性能好,可作凝结水泵使用。
型 号 Type | 流量Q (m3/h) | 扬程H (m) | 电机功率P (KW) |
GW15-30 | 0.36 | 30 | 0.75 |
GW15-50 | 50 | 1.10 | |
GW20-50 | 0.72 | 50 | 1.10 |
GW20-65 | 65 | 1.50 | |
GW25-50 | 1.44 | 50 | 1.50 |
GW25-70 | 70 | 2.20 | |
GW32-50 | 2.88 | 50 | 3.00 |
GW32-75 | 75 | 4.00 | |
GW32-120 | 120 | 7.50 | |
GW40-40 | 5.4 | 40 | 4.00 |
GW40-90 | 90 | 7.50 | |
GW40-150 | 150 | 11.0 | |
GW50-120 | 9.0 | 120 | 15.0 |
GW50-180 | 180 | 18.5 | |
GW65-150 | 14.4 | 150 | 22.0 |
GW65-210 | 210 | 30.0 |
1、离心叶轮与两边后盖板的径向空隙。一般2a=0.17~020mm,用压铅丝法精 确测量。
2、离心叶轮与泵体的轴向空隙。一般半经方位上取c=0.15~0.20mm,用千分尺精 确测量。
3、联轴器装配线空隙。一般i=1毫米,d=4±0.5mm,用千分尺和测深尺精 确测量。
4、滚动轴承空隙,一般取b=0.10mm上下,用千分尺或千分尺精 确测量。