炉渣粉碎机-郑州市豫丰机械厂手机版

详细介绍

炉渣粉碎机

产品简介

一、炉渣破碎机主要说明：
　炉渣粉碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞传统的炉渣粉碎机带有篦筛板的粉碎机,传统的炉渣粉碎机不适应含水率高于8％的原料,炉渣粉碎机当原料含水率高于10％时,炉渣粉碎机极易发生严重堵塞,炉渣粉碎机使锤头不能转动,炉渣粉碎机物料不能排出,甚至烧坏电机,炉渣粉碎机严重影响生产。炉渣粉碎机耐磨组合锤头炉渣粉碎机的高合金耐磨锤头。炉渣粉碎机锤头锤柄组合使用,只换锤头, 炉渣粉碎机不换锤柄。
二、炉渣破碎机机将对同的原料进行粉碎机，达到炼钢厂、耐火厂的需求，达到快速、高效、省时省电、节约人力物力的开支，是我们的炉渣破碎机更大空间的施展自己的优势，每天的产量超出同行业的45%，成品率达到99%。降低了损耗，是广大客户的利润逐步加大，我们的炉渣破碎机再长时间作业时候，不会出现机身起热、卡机、堵塞、糊网、避免易损件之间碰撞的损耗，是我们的炉渣破碎机生产量达到峰，让我们的设备帮助更多的客户发家致富。小投资大回报。

三、炉渣粉碎机使用方法：

1、将安装调试好的粉碎机在空负荷下启动，然后空运转2～3分钟后便可喂料。当粉碎颗粒物料时，要调整好挡料板，使其均匀适量下料，以保证机器在额定负荷下工作，如超负荷时可暂停喂料，待恢复正常后在继续喂料；当粉碎秸秆、蔓藤类物料时必须均匀适量喂入；

　　2、物料喂入结束后，要让粉碎机继续运转1～2分钟，等机内的物料全被粉碎并输送到集料袋后再停机；
四、炉渣破碎机技术参数：

型号	进料粒度（mm）	出料粒度（mm）	生产能力（t/h）	允许物料含水率	电机功率（Kw）	外形尺寸（mm）
2PC1600×1400	≤250	≤3 其中 0.075-0.5 50％ 0.6-1.2mm 35％ 1.3-3mm 15％	120-180	＜20％	160＋200	6000×3100×3900
2PC1400×1200	≤200		100-120		132＋160	5800×2658×3210
2PC1200×1000	≤200		80-100		110＋132	4086×2230×2550
2PC1000×800	≤150		60-90		90＋110	4086×2030×2337
2PC800×600	≤120		35-55		45＋55	3625×1314×2065
2PC600×600	≤110		20-30		22＋22	2875×1300×1650
2PC600×400	≤100		15-25		18.5＋22	2350×926×1630

五、炉渣粉碎机维护与保养：
产品转速都在3400r/min以上，必须随时注意安全和维护保养工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。

　　1、每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏；

　　2、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能；

　　3、在累计使用500小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏；

　　4、当粉碎机工作一段时间之后，锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤片翻转180○或掉头使用，当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片，更换锤片请参照锤片排列示意图；　　注意：无论对锤片进行翻转、掉头或更换，均应将所有锤片同时进行，并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。

　　5、当粉碎机工作一段时间之后，由于各种原因筛片可能产生磨损或破损，当损坏不严重时，可从反面焊补或铆补，若损坏严重应及时更换筛片，注意：更换筛片要使带毛刺的一面朝下。

　　6、粉碎机叶轮严重磨损时应及时更换，为保证更换后的叶轮保持平衡，请到购机处或与本公司联系购买平衡好的叶轮；　　注意：磨损后的叶轮不能焊补，只能更换。　　

7、若粉碎机长时间不使用，应将三角带拆下或放松，并将机器置于干燥通风处保存。

“”