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详细介绍

复合式破碎机

产品简介

复合式破碎机简介：
复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构，破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。该机是我公司工程师综合国内外同类破碎机技术，并且兼有冲击破与锤破的优点，同时对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

设备工作原理：
复合式破碎机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
设备结构特点：
（1）结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2）破碎率高、节能。
（3）具有细碎、粗磨功能。
（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6）适合破碎中硬、特硬物料。
（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。

设备技术参数：

序号	规格型号	简体直径(mm)	生产率(t/h)	给料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	主轴转速(r/min)	电机功率(kw)	外形尺寸长×宽×高(mm)	重量(Kg)
1	PFL-750	750	10-20	＜100	＜3-5 60-90%	934	22-30	2500×1100×1400	3500
2	PFL-1000	1000	20-40	＜120	＜3-5 60-90%	769	37-45	3100×1750×1640	4500
3	PFL-1250	1250	40-70	＜150	＜3-5 60-90%	530	55-75	3600×1700×1600	8500
4	PFL-1500	1500	70-100	＜180	＜3-5 60-90%	495	75-90	3880×2150×2115	17000
5	PFL-1750	1750	90-130	＜200	＜3-5 60-90%	424	100-160	4310×2157×2150	20200
6	PFL-2000	2000	100-160	＜220	＜3-5 60-90%	370	130-185	4593×2157×2200	33000

注意事项：
   1、运转中设备发生紧急故障，可先停车。故障未排除之前，不能强行开车。
   2、电器设备发生故障，应由电器人员免责处理。
   3、需要进入机器内部检查时，先拉掉电源开关并挂上有人检修的标示牌。检查前应先清理机内上部的物料，以防落下伤人。检查完毕试车前，将上盖盖好，拧紧螺栓。
   4、所有装置完整牢固。联系信号和通讯设备失灵时，不能启动破碎机。

设备维护与保养：
   1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
   2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，处于无专业操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。
操作规律：
   1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
   2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
   3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
   4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
   5、定期向转动轴承部位加入润滑油.2009年以来，随着农惠农政策的逐步落实，

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