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专用卷板机是微机控制四辊卷板机,具有板材端部预弯功能,钢板上料,不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形。
1该机四个工作辊采用42CrMo材质,经过锻造、调质处理,HB220~260,综合机械性能好,强度高,耐磨性强,适用于高负荷工作,使用寿命长。
2.该机工作辊端轴承采用滚动轴承,摩擦系数小,减少了无功损耗,节约能源。
3.该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制,自动调平,屏幕数字显示,同步精度±0.2mm。卷板精度高,操作方便。
4.上辊旋转安装编码器,能找准辊子旋转位置,便于找到卷管的缝口。
5.该机设有可移动操作台,更方便操作人员使用,触摸屏显示三个工作辊的位置,使操作者一目了然。
6.该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器,该系统具有人机对话、故障自诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆、等保护功能;该系统具有抗力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
7.该机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器,以保证位置精度及实现各辊位置监控。
8.强电部分主要电气元件均选用国内天水213厂产品,具有使用寿命长,时间长等特点。
9.液压系统中的主要阀组均选用中国台湾北部精机产品。该阀组为铸造流道,过流量大、阻力小、压力损失小、发热小,使机器性能更加可靠。液压系统所用油管均为硬管,布局合理美观。
10.液压管路接头均采用新技术冶金矿山用的快装接头,该接头有可靠的径向密封,以保证设备在工作中液压系统不漏油。
1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,较大长度2500mm,卷板材料的屈服小于250Mpa。
3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。卷板结束后,做到完工料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。