井式真空炉

一、 用途

井式真空炉主要适用金属材料光亮退火（再结晶）和回火处理。工作时，炉胆在冷态抽真空后通入含少量氢气的氮基气体。在工艺要求温度下，进行加热保温后，将真空炉胆从炉内吊出放入冷却坑内，待温度降至120℃以下时，打开炉盖工件出炉，保持了工件的原色。

用本设备处理的工件即保持了工件的原色，又节约了保护气的消耗，并节省了电能（换气时间变短）。

二、主要技术性能

1、额定功率 80KW

2、有效工作空间 Ø800×1200mm

3、电源电压 380V

4、加热区 2区控温

5、电源相数/接法 Y

6、额定温度 850℃

7、控温方式 PID、可控硅、上海国龙仪表

8、控温精度 ±2℃

9、炉温均匀性 ±10℃

10、空炉损耗功率 ≤18%

11、炉壳外壁温度 ≤45℃

12、真空度 0.001托

三、结构概述

井式真空炉是由炉子本体、真空系统、电气控制柜三部分组成。

1、 炉子本体是由炉体、炉盖、热风循环系统真空炉胆组成。

炉体外壳是由钢板、角钢焊成，0Cr25AL5螺旋状电热体放置在炉膛搁砖上，支撑搁砖是轻质耐火砖，保温层填充保温材料。炉体底部用保温砖与耐火砖砌筑。电热体引出端均在炉体一侧，测温用镍铬-镍硅热电偶也在该处插入。

炉盖：上面装有抽气口（含手动阀）、充气阀（含手动阀）、排气口（含手动阀）、炉内压力指示表、吊环、保险阀。

马弗罐：是用8mm厚的321耐热不锈钢经压波纹焊接而成，内有放料支架及料盘焊在底部。上端面嵌有密封圈与炉盖嵌接。密封圈法兰下部做水循环，起到保护密封圈的作用。水沿上端面圆周装有手动压紧螺丝用其将炉盖与罐体连为一体，确保罐内密封。

2、 真空系统：本设备选用2X系列旋片式机械真空泵并配有真空胶管、快速接，真空泵结构使用要求见真空泵说明书。

3、 电气控制柜：主要用于控制、调节、指示炉内温度及起动真空泵。控制柜面板上装有智能仪表、电压、电流显示表，上海国龙仪表与炉体上热电偶连接，用于控制炉子温度。电压、电流仪表、指示灯，指示各部工作。真空泵开启、关断、开关和加热控制开关均在控制柜面板上。

四、安装和调试

1、 安装

井式真空炉炉子本体，电气控制柜，真空泵和炉胆的相对安装位置，按设备平面布置图尺寸，根据用户车间现场情况而定。

炉体安装时应保持与地面垂直，牢固可靠，真空泵地脚装配牢固。

所有通气管应接牢去泄露。真空泵阀门与真空管路也应装配牢固去漏气。快速接头的连接管按要求连接。

炉体侧壁热电偶插入后，轻触炉胆后向后拉出约10mm左右，即固定于此。

根据电气原理图和接线图连接各路电气设备。

2、 冷调

检查炉盖密封圈，保持密封面干净，将炉盖与炉胆用螺栓压紧，关闭排气和充气阀门，打开抽气阀门，启动真空泵，再次压紧螺栓，当真空度达到时，停泵关闭抽气阀门，观察一分钟不应有明显变化。

打开充气阀门充入保护气。保护气应根据工艺要求选用。当炉内正压在100mmH2O后停止过气。

炉盖与炉胆连接后，进行三次吊进吊出，应无碰撞和“卡死”想象。