适应造型条件的能力，也是覆膜砂模具的一大特点。1890年震压式造型机问世，长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。近代的高压造型、射压造型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺，也都是以使用粘土湿型砂为前提的。  

气冲造型基本原理是以一个瞬时的气体冲击波冲击型砂而将铸型紧实，该造型方式的特点型腔砂型、硬度分布均匀、铸件尺寸、铸件质量等级可以达到国标CT8-CT9级，表面粗糙度可达到Ra12.5。气冲造型不仅可以显著提高铸件的精度和质量，而且可以使操作者在铸造车间有舒适的条件和的环境。气冲用型砂性能，一般要求为:水分3～3.8%，紧实率3s～40%,湿压强度O.18～O.2MPa，型砂中团块不大于1Omm。笔者在许多工厂调查时发现，气冲型砂性能适用范围较大，水分高于4%,紧实率高于40%也能很好生产铸件，实际应用中要视铸件复杂程度,是否具有深窄吊砂、凹坑、模型间距是否深窄、模具材料，光洁度而定。