炉体结构

• 采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃

• 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长炉膛的使用寿命。

炉管

• 炉管为高纯石英管 尺寸：

  50mm O.D x 44 mm ID. x 1400mm

  60mm O.D x 54 mm ID. x 1400mm

  80mm O.D x 74 mm ID. x 1400mm

  100mm O.D x 94 mm ID. x 1400mm

  
  

• 为了保持管内的洁净度可以选择石英管堵
  
                           

• 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头

• 为了通入气体可以选用卡套接头
  
  

加热区

    五个加热区域:

• Zone1: 152 mm

• Zone2: 152 mm

• Zone3: 152 mm

• Zone4: 152 mm

• Zone5: 152 mm  

• 恒温区为635mm(五个温区可设置同样的温度）

• 五个温控系统单独控制，都是采用PID方式调节，可以设计30段升降温程序

• 控温仪表操作视频

• 设有断偶和过热保护,五个温区都采用K型omega热电偶

• 可以选择控温软件，将温控程序和温度曲线导入到电脑中

• 

• 炉子：1035mm（L）×385毫米（宽）×370mm（H）

• 控制箱：500mm（L）×490mm（W）×250mm（H）

• 一年质保期 (不包括炉管、加热元件和硅胶密封圈损耗件 )

• CE认证

• 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证

• 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
   

• 炉管内气压不可高于0.02MPa

• 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

• 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

• 石英管的长时间使用温度＜1100℃

• 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）