炉子结构

• 双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度.

• 壳体表面温度＜ 55度

• 高纯Al2O3纤维绝热材料节省能源

• 内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命

• 加热元件：1300ºC级Fe-Cr-Al合金

• 炉管尺寸：dia5.5”x80”，炉膛内有6个热偶

功率和电压

• 单相AC 208-240V , 50/60 Hz

• 18 KW

• 每个加热区3kw

温度

1200 ℃(<1 hour)

连续工作温度

1100 ℃

加热速率

<= 20 ℃ /min

加热区

• 6个独立加热区，每个加热区长度300mm

• 整个加热区长度：2100mm，

• 恒温区1500mm（+/- 2°C）六个温区设定相同温度

温度控制器

• 6个30段PID自动程序温度控制仪可精确控制升温，降温速率和恒温时间，并带有过热和断偶保护

• 超温报警可允许无人看守

• 控温精度+/- 1 ºC

• 6个K型热偶对应6个加热区

• 带有 RS485通讯接口和 MTS-02控制模块, 操作者可在5米范围内通过计算机操作炉子
  

炉管

• 1根4" OD x3.62" ID x 100" L 石英管，一对不锈钢快速卸装法兰

• 炉子配置石英管或莫来石管（直径1" - 4"可选）
  

尺寸

• 炉子尺寸： L2800mm x W500mm x H950mm

• 温度控制器尺寸：L700mm x W500mm x H1100 mm

净重

约85 Kg

质保期

一年质保期，终身维护，相关耗材除外，如炉管，法兰等易耗件

质量认证

• CE认证

• 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证

• 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
   

• 炉管内气压不可高于0.02MPa

• 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

• 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

• 石英管的长时间使用温度＜1100℃

• 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）