框架式液压冲床也称为闭式导轨油压冲床，闭式液压压力机，是一款采用液压缸产生压缩力的冲床，适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成型工艺。山东威力重工还设计生产有开式C型液压冲床，因为吨位比较大做成开式的造价很高，所以液压冲床厂家就把吨位超过250吨液压冲床设计成了闭式结构。其中常见的有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨闭式液压冲床。
400吨框架式液压冲床
文中这款是山东威力重工设计生产的一款400吨框架式液压冲床，也称为400吨闭式油压冲床，采用焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配伺服系统，液压系统散热装置，独立可移动泵站，火车液空卸荷，可装配防护网。公司设计的这款400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床专要用于矿用锚杆托盘的一次冲压成型，可配自动送料机、锚杆托盘模具以及其他辅助装置，实现，锚杆托盘自动化生产。
400T闭式液压冲床冲压锚杆托盘 400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床的特点：
1、400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床机身采用计算机优化设计，全钢板焊接的框架式结构，精度保持性好；
2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长；
3、可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调；
4、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑；
5、400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置、滑块安全栓等；
400吨框架式液压冲床配锚杆托盘生产线 400吨框架式液压冲床的特点：
1、机身——400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动处理仪消除焊接应力。其中下横 梁、支柱、上横梁整体焊接成框架结构；机身中间设有滑块，滑块导板采用 A3+CuPb10Sn10 复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。 上梁、底梁和支柱 上梁、底梁和支柱由 Q235-B 钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身 结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔，支柱上安装有可调的滑块导向块。
2、滑块——滑块为钢板焊接结构，钢板为 Q235-B 钢板，焊接后进行消除应力处理，滑块上平面与 主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。 滑块四角装有可调的导向块，导板采用铜基复合材料，保证润滑和耐磨性能良好，与支柱上 的导轨组成四角四面 90 度导轨，保证滑块导向精度。
3、主缸——400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床的主油缸采用单缸结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高 硬度；缸体采用优质碳素结构钢件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用优质材料优质密封 圈密封。
4、行程限位——400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床的主行程限位采用感应开关控制。
400吨框架式液压冲床冲压锚杆托盘过程
工作原理：
液压泵是400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床的动力源，在泵的作用力下，液压油通过液压管路进入油缸和活塞油缸，虽然密封件因位置而异，但起到密封的作用，防止液压油泄漏。 通过单向阀使液压油循环到油箱，使油缸和活塞循环工作，实现能量的转换、调节和输送，完成各种工艺动作的循环，液压缸：将液压能量转换为机械能的液压传动是利用液压压力传递和控制动力的传动方式。
冲压成型锚杆托盘
400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床由于结构刚性好，精度高，抗偏载能力强，因而被越来越多的客户所认可，下面就来介绍如何正确操作框架式液压冲床：
1. 操作者事先经过相应的课程和实践培训，在掌握了完整的操作技术后方可自行操作400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床，对于不了解400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床结构性能的人员必须在专业人员指导下操作。
2. 操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象，排除设备外部故障，以避免设备故障给企业带来生产损失。
3. 操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其他异常现象，一经发现应该及时维修，不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4. 如果400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床出现故障需要维修，必须及时切断电源，保证各程序都停止后方进行维修。
5. 在设备运行的过程中，操作人员不得用手触碰或调整模具，以防发生人身伤害。
6. 要保证在设备的能力负荷范围内使用，不得超负荷使用，以避免缩短设备使用寿命。
7. 严禁超过400吨框架式液压冲床_伺服400T闭式液压冲床滑块的行程，模具闭合高度最小不得小于400mm
400吨闭式液压冲床
