500吨液压冲床-山东威力重工机床有限公司手机版

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500吨液压冲床这么多的优点，难道您都不为此动心吗？？对于很多客户来说液压冲床并不陌生，是冲床的型号之一。是近几年研发生产的一种新型冲孔设备，相比较普通的冲床产品，液压冲床使用更加简洁方便、做工精良、工作速度快、工作噪音低、安全系数高等特点。这些近些年很多客户不远来到我们山东威力重工订购液压冲床的原因。它的高效性得到了各地客户的高度认可。公司可生产100吨、125吨、160吨、200吨、500吨液压冲床，您可以我们：（同微信号）或者到公司实地考察（滕州市经济开发区春藤路999号）

500吨液压冲床可承担各种不同厚度板材（0.1mm-20mm）的冲床、折弯、剪切、压装、矫平、挤时间压、拉伸成型等工作。调模精度达到0.1mm，安全、便捷、可靠。软到位冲床技术，提高产品质量及模具使用寿命。智能化控制，确保机器运转及停止的精确性与安全性。具有调整、自动、半自（半自动可分为定程单次和定压单次两种工艺）三种操作方式。

500吨液压冲床由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。

液压冲床的滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围可根据工艺需要进行调整。机器结构设计合理，便于实现自动化生产，降低成本，提高效率。进步的设计理念，低嗓音，低消耗，节能环保。

500吨液压冲床的可选择配置：

光电安全保掮装置、送料机（空气、机械及CNC各类）、料架、矫平机、机械手、模具照明装置。

500吨液压冲床的加工方式：

液压冲床是通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机或液压冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

液压冲床厂家发货图

500吨液压冲床技术参数：（由于产品在不断的改进中，如出与以上技术数据、配置、性能特点与产品实际数据有不一致处，应遵照双方的技术协议参数。不再另行通知。）

选购500吨液压冲床的选购方法：

近期想采购一台500吨重的液压冲床，但是不知道如何选购，在网上查阅了不少资料，总结出500吨液压冲床选购攻略，下面分享给大家。

　　选购500吨液压冲床一定要看清液压冲床的技术参数。它是选购液压冲床的一个重要指标，具体如下：

　　1、液压冲床的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

　　2、液压冲床滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。

　　3、液压冲床的行程次数应符合生产率的要求。500吨液压冲床网站：

　　4、液压冲床的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满具的正确安装要求，对于曲柄液压冲床，模具的闭合高度应在液压冲床的很大装模高度与很小装模高度之间。

500吨液压冲床使用中模具发生损坏原因：

1、超过了冲头的允许耐压。

2、冲头螺纹部超出冲模头上部。

3、模具制造不良。

4、装模具时，未将模具装到位，转塔旋转时撞到打击头。

5、模具操作时由于冲模头的调整不良与机床打击头发生干涉。

500吨液压冲床液压系统技术特点：

1)、液压冲床液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现快慢速转换，快速升降双向差动，减小了液压泵的流量规格，液压泵的工作压力跟随负载变化，实现了压力和流量适应，所以降低了液压泵的驱动功率和运行时的能耗和发热。

2)、500吨液压冲床液压缸由柱塞缸和活塞缸复合而成，活塞缸的空心活塞杆兼作柱塞缸的缸筒，柱塞固定。形成有效面积不等的A、B、C三腔，三腔不同组合连通，实现快降、快升差动连接，以小流量获得高速度}工降时作用面积大，获得大的冲剪力。

3)、系统采用了插装阀，适应了液压缸快速升降时回路内大流量油液的流动要求，并且具有响应快、冲击小、密封性好的优点。

4)、液压冲床与一般机械传动冲床相比，采用此液压系统驱动的冲床结构简单、体积小、成本低、噪声小、工作平稳、易实现过载保护。而且在全工作行程中，冲剪力均能达到很大值，特别适用于拉伸加工，工作频率可与机械冲床相媲美。该冲床液压系统可以推广至具有类似工况的压力加工设备中。

液压冲床客户定做生产完成

数控显示屏

一、山东威力重工生产的500吨液压冲床购买须知：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

3、为了保证产品的高可靠性和进步性，系统的选材均选用国内或=优质产品。

4、在同等竞争条件下，我公司在不以降低液压冲床技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以很优惠的价格提供给贵方。

二、售前：技术全面技持售前免费为您提供液压冲床和模具方面的专业顾问，可以协助您完成工艺难题攻关，制定合理的方案，从技术上给予您充分的保障。

三、售后：24小时冲床不间断运行的维修保障从一开始新机到达您工厂，我们就免费全面为您的操作人员提供200吨液压冲床的基础知识、实操、保养、排障等培训，从源头上尽量减少因为误操作而造成的机床故障损坏。每1-12个月进行一次机床安全运行的定期巡检，将故障问题扼杀在萌芽时期。我们为您提供全天候24小时不间歇服务，且服务响应时间为4小时。

500吨液压冲床与机械冲床相比较的优缺点：

优点：

(1)、容易获得很大压力。由于液压冲床采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,可以制造很大吨位的液压冲床，如可制造出公称压力达70 0000 kn的模锻水压机。而机械压力机因受到零部件的强度限制,不宜制造出很大的吨位。

(2)、容易获得很大工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压。液压冲床的名义压力与行程无关，而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样,对要求工作行程大的工艺(如深拉深)以及模具安装或发生故障进行排除等都十分方便。

(3)、容易获得大的工作空间。因为液压冲床无庞大的机械传动机构，而且工作缸可以任意布置，所以工作空间较大。

(4)、压力与速度可以在较大范围内方便地进行无级调节,求在某一行程做长时间的保压。另外，由于能可靠地控制液压,还能有效防止过载。

(5)、液压元件已通用化、标准化、系列化，给液压冲床设计、制造和维修带来方便，并且液压操作方便，便于实现遥控与自动化。

缺点：

(1)、由于采用高压液体作为工作介质，对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整维修比较困难，而且高压液体的泄漏还难免发生，不但污染工作环境,浪费压力油，对热加工场所还有火灾的危险。

(2)、液体流动时存在压力损失，因而效率较低，且运动速度慢,降低了生产率，所以对于快速小型的液压冲床，不如曲柄压力机简单灵活。由于500吨液压冲床具有许多优点，它在工业生产中得到广泛应用。尤其在冲压、锻造生产中具有悠久的历史,对于大型件热锻、大件深拉更显其*性。随着塑料工业的迅速发展，液压冲床在塑料成形加工中也占有很重要的地位。此外，液压冲床在冶金生产和打包、压装等方面都得到广泛的应用。

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