产品特点

●  系统通过专用的油气在线分析仪，对1、2次密封空间内的油气浓度、氧气浓度、爆炸下限、爆炸上限进行持续在线检测，监控储罐安全状态。

●  当挥发油气浓度达到危险预警值时，系统启动深冷净化，持续净化挥发油气，使1、2次密封空间回归本质安全状态。深冷净化采用-80℃深冷工艺，无分子筛吸附，维护简单，运行成本低廉。

●  系统对监测及净化后的废气进行全回收利用，实现全流程无尾气排放口，*实现治理。

●  系统控制1、2次密封空间为微负压，杜绝了罐顶VOCS的无组织泄露，满足了VOCS治理的国标要求。

●  系统可自动监控1、2次密封空间的泄漏情况，当密封圈出现密封故障时，系统自动报警。

●  系统配备惰化保护装置，在紧急状况下可以启动惰化保护装置进行惰化保护。

●  系统实现全自动无人值守运行，远程维护功能。

●  系统采用*的浮动采样装置，可以在储罐带油在役时进行安装施工。

●  系统适用于储存各类石油化工产品的外浮顶罐。

●  系统按防爆设计规范设计制造，整机满足一类2区防爆使用要求。

工作原理

储罐挥发油气VOCS治理

系统对1、2次密封空间内挥发油气进行循环在线检测，对超标油气自动进行-80℃循环深冷净化。检测及净化后的尾气返回1、2次密封空间，实现全流程无尾气排放的治理，且使储罐1、2次密封空间保持微负压状态，达到VOCS的无组织泄漏的国标治理。

储罐安全主动防护

通过深冷净化，将1、2次密封空间挥发油气含量持续降低并保持在安全限以内，使罐顶密封空间处于本质安全状态；如果因密封圈大面积破损而造成密封空间内部油气含量持续超限，即启动惰化系统，用惰性气体对1、2次密封空间进行惰化稀释保护，使密封空间油气迅速降至安全限以下，达到本质安全状态，实现对火灾隐患的主动防护。

储罐密封圈泄漏预警

对储罐1、2次密封空间内不同方位的挥发油气进行在线实时监测，来预警可能发生的密封圈破损的方位及破损的大小，使检修人员能准确检查更换破损密封材料，及时排除隐患，节约检修人力成本和费用，缩短检修时间。

技术参数

应用领域

●  各类尺寸的外浮顶储罐；

●  介质为原油，汽煤柴，甲醇，苯，乙二醇等各类石油化工产品；