通过交流伺服系统控制磨头升降。工作台旋转由PLC输入输入控制，可设置加工参数，根据不同的工件设置不同的参数，通过不同参数设置可以轻松完成工件的加工，通过前期生产工艺参数的设定，后期生产过程只需一键便可完成工件的加工，使生产过程简单化，既提高了生产效率，也减少了工件生产的差异性。

主要精度：表面粗糙度达1.25um以上，平行度0.01/1000mm以内。 机床材质：该机床床身、立柱、均采用树脂沙工艺铸造，材质好，强度高. 工作台：为我公司自行生产的产品，磁力平滑可调，精度稳定。 电气系统：本磨床控制系统采用中国台湾永宏PLC+HMI的控制模式。即可编程控制器与人机界面结合，可编程控制器进行逻辑运算、顺序控制、定时计数和算术运算等操作，并通过数字化、模拟式的输入输出，控制各种类型机械或生产过程；而人机界面则用于操作人员与控制系统之间对话。 磨头运动形式：磨头与立柱垂直导轨，接触刚性好、运动精度高，移动轻便、进给灵敏润滑简便可靠，使用寿命长。 冷却润滑机械系统：本机床应具有可靠和完善的润滑、液压、、系统和装置，高效的冷却过滤装置、 安全防护：机床安全防护通用技术条件满足GB15760标准和JB5029-88技术要求并提供相应技术资料。为了改善防水性能，防止水雾的飞溅，磨床采用全封闭防护罩，并配有有机玻璃观察口。在原基础上进一步改进，有效的实现操作环境的改善。 为了便于观察产品磨加工过程中的状况，防护罩内要安装防爆照明灯。 操作按钮要求保留，磨头电机电流表、吸盘电流表、充退磁按钮、工作台移动按钮、磁力调整旋钮、运行按钮、工作台旋转点动按钮。机床操作按钮站采用不锈钢板制作。 买方可自备除尘器，保证防护罩内有一定负压，防止灰尘外溢。 机床电气柜设计具有防尘、防水、散热性好等特点。可以保证电气元件的寿命。 机床电气控制系统中，具有负载电流检测功能，可以通过触摸屏对机床运行程序的停机电流、暂停电流设定。当机床在自动运行时可以通过负载电流的检测保护磨头升降丝杠的负载不会过大。机床可以在初始自动运行时实现自动对刀。通过检测负载电流与空载电流的变化，实现加工程序的快速进给与加工自动进给的切换。达到自动对刀加工的目的，提高设备的自动化及加工效率。

MK7475P技术参数