详细介绍

烟尘治理之收集方式一：电控伸缩房

此方式适用于焊接烟尘和喷漆废气的收集
“电控伸缩房”的显著特点：
其一，工件焊接时烟尘在“电控伸缩房”房体内不向外飘散，收集效果更*，没有烟尘外泄现象。风量、风压不损失，有效降低设备选型参数，能够大大降低成套系统的运行成本；
其二，“电控伸缩房”使用中可自如伸缩，灵活性高，不焊接时房体缩到车间墙体处，吊装行车吊装不冲突，灵活性能与空间利用率*结合；长度、高度整齐划一，车间布局美观大气。因此，“电控伸缩房”，*解决环保问题，可避免重复投资；
其三，伸缩房篷布采用耐高温阻燃篷布，可有效的避免焊接过程中焊渣飞溅引起火灾。

“电动伸缩房”是蓝驰环境为解决重型工件移动难及工作区的综合利用而专门设计的。一般固定式吸尘罩遇到需要将重型工件移入移出的工序，对于需要用行车搬运的工件就无法实现运输，而“电动伸缩房”可克服此弊端。
工件焊接前，首先通过启动控制按扭将移动前室收缩合拢，让出焊接场地。待工件用行车安放就位后启动控制按扭将移动前室打开至“罩”住工件即可，而不用再移动工件，这样可以*不影响行车的工作，移动前室由多组可保持平行移动的框架及连接框架的阻燃蓬布组成，“电动伸缩房”前端设有密封软帘，可有效的减少风量损失，“电动伸缩房”内有防爆照明灯。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面移动时保持竖直平行，同时带动蓬布展开合拢。

烟尘治理之收集方式二：液压延长臂

“液压式延长臂”的显著特点：
“液压式延长臂”设计主要是针对于焊接工位的焊接点不确定而设计的，由于这种方式需要做到覆盖范围大，故需增加延长臂。延长臂的特点是3轴可同时旋转，2轴可旋转折叠，长度可任意调节，高度是2轴升降，也可任意调节，可以达到覆盖10米的范围要求。延长臂的末端固定在俩跨车间中间的立柱上，不焊接时，全部折叠后放到立柱旁边，整齐美观，更重要的是灵活，不会影响吊装，真正实现各方面作业要求，性价高，实用性强！

烟尘处理之收集方式三：下吸式

本方式适用于等离子切割下料区

因切割设备布局关系和使用方式关系，以及车间内的横风作用，采用常规的上吸式点式除尘方式，不能满足环保治理要求。我公司根据多年的同类项目实战经验和成功的案例验证，建议采用下吸式收集方式。该收集方式优点是：粉尘颗粒物及烟尘在切割气流的冲击下，全部存留在切割钢板与地面的小范围内，因切割平台高度的原因，能有效的缓冲切割气流，给烟尘收集创造了优势，而收集口又会随着龙门一起移动，并且吸风口是正对向切割枪头的，枪头切割到哪里，吸风口就会同步到哪里，产生的烟尘随即被吸入处理器内，并且在小范围内的烟尘不受外界风源干扰，不会扩散，不会外泄，可确保收集效果及达标排放！！！
布局方式如下图：

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烟尘治理之收集方式一：电控伸缩房

烟尘治理之收集方式二：液压延长臂

烟尘处理之收集方式三：下吸式