1、支撑架实际操作，B12.5紧固型护套连接器DLJ53，（就地、远程控制，单架、连架）系统软件：由矿用隔爆兼本安型可调稳压电源、B12.5紧固型护套连接器DLJ53，液压支架电液操纵设备控制板、矿用本安型工作台、矿用安全文化型电磁感应先导阀、电液阀、迅速连接器构成。
2、姿势导航栏、激光测距及岩煤巷曲线图自动生成系统软件：由液压支架电液操纵设备控制板、矿用本安型倾角传感器构成。

3、摩擦阻力全自动调节及智能化自动控制系统：由液压支架电液操纵设备控制板、矿用本安型位移传感器、矿用本安型液位传感器、乳化液泵软启动器构成。
4、矿压监测系统：由液位传感器、支撑架控制板构成。
5、电子监控视频监控系统：由矿用球型拍摄仪、矿用本安型电动球阀构成。
6、撒水除尘系统软件：由液压支架电液操纵设备控制板、矿用本安型电动球阀、矿用本安型红外线信号接收器构成。
7、可控性照明灯具系统软件：由液压支架电液操纵设备控制板、防爆型照明灯具构成。电液控电液控
过剖析较为性上几类优秀的液压支架电液控制系统,对于液压支架实际操作中存有的具体难题，1内多家科学研究学校开展硬件配置提升和软件智能化设计；结合乳化油管道积垢检验与先导阀缓蚀防垢技术性、姿势检验与导航栏技术性、控制器设计技术性、工作经验控制方法、GIS空间信息与图象激光测距技术性、DP系统总线技术性、抗干扰性技术性（七大技术性）于一体；取得成功创建了以二维姿势角Ф、偏移L、举起H、矿压P1、液压机P2、速率L/T、电流量I、总流量Q、推溜摩阻F1、拉架摩阻F2为多元化自变量的动态性数学分析模型（一个实体模型）和生产流程；选用可信性较高的西门子PLCPLC和本安型先导阀作为关键部件；将支撑架电脑操作系统，姿势导航栏、激光测距及岩煤页面曲线图自动生成系统软件，工作压力、总流量、积垢检验调节、缓蚀防垢、全自动配液系统软件，摩擦阻力全自动调节及智能化自动控制系统，矿压监测系统，撒水除尘系统软件，电子监控视频监控系统，可控性照明灯具系统软件（八大系统八类作用）融为一体；引入西门子PLCS7-1200CPU做操纵关键初次运用于媒矿液压支架电液自动控制系统。提升了牵制采煤工作面当场的众多要素，具备智能控制系统、灵便实际操作、速度更快、高效率、节约人力、抗干扰性、通信靠谱等优势。

（二）、乳化液泵站一部分：由矿用本安型液位传感器、温度感应器、矿用本安型空气流量计、矿用本安型水位传感器、矿用隔爆兼本安型显示信息控制柜、矿用软启动器构成。
（三）、顺槽集控工作台一部分：由矿用本安型工作台、矿用隔爆兼本安型显示屏、矿用隔爆兼本安型显示信息控制柜、矿用本安型电脑键盘、矿用开关电源、隔爆环网网络交换机构成。
（四）、采煤机一部分：由矿用本安型红外线发送器、矿用本安型倾角传感器、矿用隔爆型旋转编码器、矿用隔爆兼本安型开关电源箱、矿用球型拍摄仪构成。
（五）、联接管道一部分：由迅速拔插电源插头、控线、光纤线构成。