立柱支撑点在基座和顶梁或掩护梁中间调整支架高宽比并承重的液压油缸，LCFB-4,4K型护套连接器，控制器—驱动器，规定有较高的抗压强度抗拉强度和密封性特性。LCFB-4,4K型护套连接器，控制器—驱动器，普遍为双功效式，有全液压钻机和液压机加机械设备调节二种伸缩方法。按液压机伸缩级的总数可分成单伸缩和双（多）伸缩式，后面一种伸缩量大，调节便捷，但构造较繁杂。机械设备调节多选用卡环延长杆式，应用虽比不上全液压钻机的便捷，但构造简易，维护保养非常容易。立柱关键由发动机缸体、活柱、导向性套和液压密封件等构成，常见缸径φ140～φ320，压力30～50MPa。发动机缸体选用抗压强度高、延展性好的无缝管做成。漏液方法要用构造简易的外进液式，进回液口坐落于发动机缸体上，必需时也用内进液式，其进回液连接头坐落于活柱子部。立柱上下方要用曲面联接，可降低轮重且有利于旋转和拆卸。

液压千斤顶是液压机支架上除立柱以外用以进行变化、护帮和调架等作用的其他液压油缸统称。姿势基本原理和构造形式与立柱相近，多见单伸缩双功效式。所承担荷载一般低于立柱，故缸径和工作压力也较小，普遍缸径φ63～φ200。两边联接多见绞接轴销式。波动活塞杆液压千斤顶是一种*结构形式，其活塞杆可在液压缸上拖动，关键用以变化液压千斤顶。
顶梁立即与现浇板触碰，传送承受力并起护顶功效的承重预制构件。不一样架型的顶梁有不一样特性。按竖向接口方式可分成一体式和按段绞接，前面一种构造简易，顶端承受力大，实际操作便捷，但太长时不利接顶和运送安裝。绞接顶梁接顶不错，有利于安裝运送，但前端开发承受力小，构造较繁杂。绞接顶梁包含主顶梁、前梁和大梁等。主顶梁别称承重梁，即立柱上边的顶梁。前梁别称前探梁，绞接在承重梁正前方锚杆支护无立柱室内空间现浇板的预制构件。伸缩梁装在前梁或承重梁内能够往前拖动外伸，临时性锚杆支护掘进工作面新曝露现浇板的预制构件，可分成内伸式和外伸式。顶梁一般为箱型电焊焊接零部件，一些前探梁选用弹簧钢片。

基座立即与底版触碰传送承受力并用以支托立柱和其他构件的承重预制构件。普遍结构形式有一体式和分离式。一体式分成底封和底开二种；分离式分成左右分体和前后左右分体式二种。一体式可靠性好，在其中底封式底版比压小，底开启式则排矸性不错。分离式融入底版转变的工作能力较强，有益排矸，但可靠性和融入软底版较弱。前后左右分离式只用以极少数支撑点式支架和边缘支架。
掩护梁联接顶梁和基座（或曲轴），承担支架水准力和垮落现浇板岩层工作压力，避免采空区冒落煤矸石进到支架的预制构件。它是掩护式和支撑点掩护式支架的关键构造构件，多见一体式箱型构造。一部分放顶煤支架的掩护梁有放煤对话框。

双纽线组织 别称支架四连杆机构。由掩体梁、基座和前、后曲轴绞接产生的平稳组织 。普遍用于掩体式和支撑点掩体式支架，某些也用于支撑点式支架。支架升降机时顶梁上各点沿双纽线运动轨迹挪动，使次梁与煤壁中间的内孔距转变较小，另外能够承担现浇板水准力，使立杆不用校准装置。某些支架选用单独曲轴（即单摆杆），或加上油压千斤顶。以便减少四连杆机构的承受力，更便捷地操纵内孔距，八十年代法国刚开始选用液压机前曲轴。
推移装置用于推移支架和输送机的装置。大部分支架的推移装置联接于支架和输送机中间，既能移架，另外又能推输送机；极少数则有单独的移架装置和推输送机装置，如节式支架等。推移装置大部分布局在支架底端，某些的布局在顶梁上，或是左右都是有。按结构形式分成架构式、导向性推杆式和立即功效式等。架构式运用反方向顶推基本原理使液压千斤顶很大的扭力用于移架，而较小的抗拉力用于推输送机，考虑具体工作状况的不一样规定。导向性推杆式常见波动活塞杆液压千斤顶或差动保护基本原理来减少扭力。这二种推移装置都具备导向性和抗弯强度功效。立即功效式导向性抗弯强度特性差，已日趋取代。