美国COGSDILL滚光刀U型系列

COGSDILL滚光刀、滚压刀

轧辊抛光是一种表面整理技术,其中硬化,高抛光钢辊进入压力接触与软片部分。由于通过滚轮产生的压力超过了件件材料的屈服点,所以表面由于下表面材料的冷流动而发生塑性变形。其结果是一个像镜子的光洁度和一个坚硬的、具有负载特性的工作硬化表面,优于通过磨料金属去除方法获得的光洁度。一个滚子磨光的表面是光滑的,比磨损的表面,相同的轮廓表读数。测长仪测量粗糙度高度。磨料整理过程通过切割或撕裂来去除金属,虽然这通常会降低粗糙度,但在被加工表面的接触面上留下尖锐的凸出物。滚轴抛光取代了金属,而不是去除它。在被加工的表面上的微观"峰"中的物质会导致冷流进入"山谷",形成一个像平台一样的轮廓,在接触面上的锐度降低或消失。因此,磨光的表面比磨光的表面光滑,其粗糙度测量值相同。磨光的表面在与配合部分接触的工作条件下会持续更长的时间。

  美国COGSDILL滚光刀U型系列

   COGSDILL滚光刀：

  COGSDILL滚光刀-A-完成工具适用于各种各样的部件配置,包括:

内径(孔)

外部直径(轴)

平坦表面

磁带

球形表面和轮廓

片(肩部弧度)

  COGSDILL标准卷筒--------187-4000英寸(4.75-101.6mm),外直径。062至2000英寸(1.57至50.8mm)。工具易于在一个典型的范围内调整.040英寸(1.02mm)。对于大的和小的直径,对于圆锥形,面,轮廓和几乎任何部件的配置,都有特殊的设计。

    COGSDILL滚花刀完成工具如何工作:

1.旋转调整衣领总成+/-如工具上的标记,直到工件只是滑过辊。这将使刀具的工作直径与准备的零件的直径相同.

2.将刀具从部件中取出,使刀具的工作直径大约增加.0005至。0英寸01至(2mm)超过备好的零件直径。

3.运行一部分,检查光洁度,并根据需要调整刀具直径,以获得所需的表面光洁度。

4预加工和轧辊磨光尺寸的差别代表实际的库存位移。如有必要,相应修改预加工尺寸。