现代工业化生产中的在线无损检测方案有哪些？
- 2021-04-06 09:04:202681
【重工机械网 热点关注】无损检测与在线检测都是现代化自动化工业生产所需的检测模式，定制这种精密仪器，提供更便捷的检测方式，既实现了高效率的测量，也带来了更多的经济效益。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展*的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。
在线检测就是通过直接安装在生产线上的设备，利用软测量技术实时检测、实时反馈，以便更好地指导生产，减少不必要的浪费。
在线无损检测更是备受现代工业化生产青睐的检测模式，本文介绍几种在线无损检测方案。
1、光电无损检测方案
光电检测分为平行光检测与广角测头检测，常用的高精度在线检测方式为平行光检测法，也可将两种结合使用，用于大宽度板材抖动大且高精度的检测。
光电无损检测用于外径、宽度、厚度、直线度、回弹量、螺纹钢内径肋高、小型轧材的长度高度位置等的检测。检测方法为非接触无损在线检测，可对热轧冷轧轧材进行测量。
2、激光检测方案
激光检测方案既有接触式检测方法也有非接触式的检测方法，具体采用哪种检测看轧材所需。常用的传感器有激光位移传感器、激光测距传感器、二维激光测量传感器、激光位敏传感器四种。
激光非接触检测常用于厚度、宽度、三维曲面扫描、表面缺陷等检测。另外可应用于大直径管内径及管端壁厚的检测、长管内孔直线度检测。
3、射线检测方案
利用X射线测量防水板、塑料板等板材的厚度，并通过APC控制系统根据厚度尺寸控制生产线各个模头的加热温度，实现对产品质量的自动控制。
4、机器视觉检测方案
机器视觉测量系统以工业相机为测量传感器，经过图像采集→图像处理→数据生成→数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量。
机器视觉检测方案常被应用于直径、宽度、长度、螺纹钢、内孔、端面等的检测。
应用于各种传感器及无损检测原理，完成各种几何尺寸的在线检测，提供定制测量方案，将生产所需的尺寸数据快速呈现。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展*的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。
在线检测就是通过直接安装在生产线上的设备，利用软测量技术实时检测、实时反馈，以便更好地指导生产，减少不必要的浪费。
在线无损检测更是备受现代工业化生产青睐的检测模式，本文介绍几种在线无损检测方案。
1、光电无损检测方案
光电检测分为平行光检测与广角测头检测，常用的高精度在线检测方式为平行光检测法，也可将两种结合使用，用于大宽度板材抖动大且高精度的检测。
光电无损检测用于外径、宽度、厚度、直线度、回弹量、螺纹钢内径肋高、小型轧材的长度高度位置等的检测。检测方法为非接触无损在线检测，可对热轧冷轧轧材进行测量。
2、激光检测方案
激光检测方案既有接触式检测方法也有非接触式的检测方法，具体采用哪种检测看轧材所需。常用的传感器有激光位移传感器、激光测距传感器、二维激光测量传感器、激光位敏传感器四种。
激光非接触检测常用于厚度、宽度、三维曲面扫描、表面缺陷等检测。另外可应用于大直径管内径及管端壁厚的检测、长管内孔直线度检测。
3、射线检测方案
利用X射线测量防水板、塑料板等板材的厚度，并通过APC控制系统根据厚度尺寸控制生产线各个模头的加热温度，实现对产品质量的自动控制。
4、机器视觉检测方案
机器视觉测量系统以工业相机为测量传感器，经过图像采集→图像处理→数据生成→数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量。
机器视觉检测方案常被应用于直径、宽度、长度、螺纹钢、内孔、端面等的检测。
应用于各种传感器及无损检测原理，完成各种几何尺寸的在线检测，提供定制测量方案，将生产所需的尺寸数据快速呈现。
原标题：现代工业化生产中的在线无损检测方案有哪些？