井式回火炉的介绍：
设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状况腔内高温、低温回火、时效用。其用法是电动式手动升上轻松旋转翻开炉盖，将工件吊装到炉膛内，盖上盖子，设定下限温度主动翻开风机编辑技术加热，热风循环风机使炉温循环均匀，属周期式热处理设备，其制作规范符合国家的有关技术规范和安全规范。
井式回火炉主要参数：
1、标称加热功率： 220 kw
2、运用温度： 650 ℃
3、常用温度 ： 400～65 0℃
4、装载量： 15000kg （含工装）
5、有用装料尺寸： Φ2800 × 1600mm
6、有用加热区高度： 2400mm
7、有用加热区温度均匀性： ≯ ± 3 ℃
8、操控精度： ± 1 ℃
9、炉壳温升： ≯ 50 ℃
10、区数： 3区
井式回火炉制作需求：
A ）炉体有些：炉体：全体呈圆柱状，选用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
⑴ 炉子上中下三区控温，为“ Y ”接法。加热度元件选用 0Cr25Al5 铁铬合金高电阻带资料绕制，规划时应使 3 组电功率均等，只是使其功率密度根据需要而作改动。故应运用同一带厚 d 和带宽 D ，只改动“M”距 h ，从而达到表面负荷小的需求。
⑵ 炉膛中规划导风桶，导风桶选用 3mm1Cr18Ni9 不锈钢制作；有用装料空间不小于 Φ2800 mm *1600 mm ，桶、衬相距今 100 mm 以维护电阻带和炉衬，并利于空气流通、加热均匀。
⑶ 炉底底部导风桶座选用耐热钢铸造；导风桶座为“米”字型，其高度为200 mm 左右，以使零件置于有用加热区域内，并利于空气流动。
⑷ 炉体底部的砌砖有些选用高铝重质耐火砖、保温砖复合结构。
B ）炉盖有些：
⑴ 设置循环扇，以使炉气强行流动、加热均匀。电扇轴和风叶的资料均选用 0Cr18Ni9 不锈钢资料制作。
⑵ 炉盖面设置一个 Φ80mm 的排气孔，以利炉中的废气排出并用于校温；炉盖内表面用 0Cr18Ni9（304） 不锈钢板制成。
⑶ 炉盖升降机构选用电动液压设备；炉盖旋转轴双向装轴承，上部轴座内竖放滚针，使炉盖升降、旋转平稳、更轻巧。炉盖密封选用砂封结构。
C ）电气操控有些：
⑴、加热主回路除常规配置的主动空气开关和交流接触器外，每区运用可控硅调功操控，并设置强行冷却电扇、过热维护和阻容吸收回路、输出电压、电流显现等。
⑵、温度操控器选用上海国龙生产的智能数显温控仪，分度号为“K”型、PID操控输出电流为4～20mA。仪表的P、I、D等参数别离连续可调，并带辅佐操控输出接点。
⑶、数据记载选用无纸记载仪，以别离记载各区的温度操控过程及超温主动电铃报警。
⑷、调功器选用南京扬子公司的变时基周波操控器，其输入信号电流为4～20mA，以与温控仪的输出电流配套。
⑸、炉盖升降设置上、下限位，加热回路与风机、炉盖升降实施电气联锁。（注：风机停机，主动中止加热；风机未停，炉盖不能上升，但能降低。（主回路接触器及风机接触器失电应主动电铃报警。）
⑹、技术时刻操控运用JS-11S型数显时刻继电器，其延时时刻为99小时59分，计时时刻到主动声光提示。
⑺、电气操控原理图，由需方先自行规划，然后交供方制作，供方可提出修改意见，但应及时通知用户，并获得用户同意后再行修改。
⑻、操控柜的规划需求：
①、将操控柜分成两个柜规划，其中一个柜子为主回路的大电流有些及相关的面板器件等、另一个为操控回路有些，包含：炉机动作操控、温度操控和碳势操控等及相关的面板器件等。也可将两个柜子合成一个柜子制作，但其功用不能变。
②、操控柜的面板安置应简洁、美观、合理，显现清晰、便于操作和修理，其面板的各种仪器仪表和元器件应便于拆卸、更换。
③、操控柜内部的元器件安置应紧凑、合理，并便于操作、修理和装卸，接线端子应位于操控柜的中侧部。而且前后门均可全体翻开、关上，并具有足够的刚性，顶部应设置强行通风冷却设备。
④、声光报警器固定于操控柜顶部。
