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厂商性质
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用途及特点:
XZS系列旋振筛分过滤机是我厂在吸收技术的基础上,设计出的具有水平的特殊型、高精度、细粒筛分设备。具有全封闭,无粉尘溢散,可连续作业;筛分精度高,效率高,筛网利用率高;体积小,重量轻,启动迅速,噪音低;操作简单,维修方便,筛网寿命长;出料口方向可沿圆周方向任意改变等优点。
该机广泛适用于筛分细粉、微粉、超微粉、以及棒料和干、湿物料等。
·化工行业:树脂、颜料、医药、油脂、灭火剂、橡胶、塑料等;
·磨料、玻璃、陶瓷行业:硅砂、氧化铝、研磨料、玻璃粉、耐火材料;
·食品行业:糖、盐、碱、味精、淀粉、奶粉、豆浆、酵母、果汁等;
·造纸行业:白土泥浆、黑白液、填料液、废液、草纸液、废水回收等;
·炼铁、矿业:石英砂、矿石、氧化钛、氧化锌等;
·机械行业:铸造砂、粉末冶金、电磁材料、铝粉、金属粉、合金等;
·其它:炭黑、轻钙、添加剂、珍珠粉等。
XZS型系列旋振筛是一种特殊型、高精度细粒筛分机械。适用于冶金、耐火材料、磨料、化工、染料、橡胶制品、胶木、陶瓷、农药、化妆品等干式、湿式及多种几何物料的间断、连续、干湿式各种形式筛分作业。高性能低噪音、全封闭结构,无粉尘溢散。该系列筛机可以通过各种不同目数的筛网,把不同颗粒、粉状物料很好地连续分离,以满足各种不同需要。
XZS型系列旋振筛是由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振,或由普通电机所带振子的上下两端偏心重锤产生激振。由于驱动电机的旋转,使筛机参振部分在水平、垂直、倾斜方向三次元运动。调节上部、下部重锤的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹,满足各种比重物料的筛分效果。调节上部、下部重锤的配重块,可以达到不同的激振力,以达到不同比重、不同目数物料的筛分量。
该机粉磨效率高,粉磨介质碰撞次数是普通球磨机的50倍,粉磨速度高于普通球磨机的10-30倍,密封性能好,无粉尘溢散,能耗低,安装简单,维修方便。
衬板选用16M板或橡胶衬板,介质有金属介质和非金属介质。对易燃易爆物进行间断粉磨,并可充氮气保护。
要规格和技术参数:
型 号 | XZS-4 | XZS-6 | XZS-8 | XZS-10 | XZS-12 | XZS-16 | XZS-18 | XZS-20 | XZS-25 |
公称直径(mm) | Φ400 | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2000 | Φ2500 |
层 数 | 1~3 | ||||||||
筛网规格 (目/寸) | 2~325 | ||||||||
入料粒度(mm) | <Φ30 | <Φ50 | |||||||
振 次(rpm) | 3000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
功 率(KW) | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.2 | 2.5 | 3.7 |
型号 | A | B | C | D | E | F | G | K | H | J | 单层 | 双层 | 三层 |
XZS-4 | 400 | 90 | 400 | 450 | 560 | 660 | 760 | 450 | 310 | 80 | 660 | 740 | 820 |
XZS-6 | 630 | 120 | 630 | 500 | 630 | 750 | 870 | 700 | 450 | 120 | 850 | 970 | 1090 |
XZS-8 | 700 | 180 | 800 | 450 | 600 | 750 | 900 | 750 | 580 | 140 | 870 | 1020 | 1120 |
XZS-10 | 890 | 200 | 950 | 500 | 650 | 800 | 950 | 960 | 660 | 140 | 920 | 1060 | 1200 |
XZS-12 | 1050 | 220 | 1200 | 490 | 670 | 820 | 970 | 1110 | 780 | 150 | 920 | 1070 | 1220 |
XZS-16 | 1290 | 250 | 1600 | 650 | 840 | 1020 | 1200 | 1350 | 1150 | 180 | 1090 | 1270 | 1450 |
XZS-18 | 1520 | 450 | 1800 | 680 | 880 | 1000 | 1140 | 1600 | 1200 | 180 | 1080 | 1220 | 1360 |
XZS-20 | 1720 | 600 | 2000 | 680 | 880 | 1000 | 1140 | 1800 | 1300 | 180 | 1080 | 1220 | 1360 |
XZS-25 | 1940 | 350 | 2500 | 750 | 950 | 1160 | 1360 | 2020 | 1750 | 250 | 1220 | 1420 | 1620 |
外形尺寸图:(旋振筛为例:)
安装和调整:
安装:
设备应有稳定的基础。当设备安装于一般地面或水泥基础上时,可以不设置地脚螺栓。当设备安装于钢结构架台之上时,应用螺栓紧固于钢结构体上,而且钢结构架台应有一定的钢度;
本机只需三相闸刀一只,用蛇皮管穿线,将电机接至电源即可,注意电气控制盘应悬挂安装于墙上;
设备出厂前已将筛网装妥,使用过程中的筛网更换可自己更换。
调试:
开机前,应先检查各压紧螺栓的紧固程度,及各料口的位置是否与接料器对正,并观察激振器是否能正常转动及弹簧受力有*,检查各层筛网是否压紧;
当旋振筛分过滤机接入电气控制盘之前,应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察运转是否正常,有无异噪声;
调节上下偏心块的相位角,以适应各种物料筛分情况。基础推荐角度范围如下:
A. 对于概略分级,容易筛分的大量物料筛分,相位角一般选0°~30°;
B. 一般筛分作业,相位角在30°~50°;
C. 精密筛分、微分、凝缩力高的原料,及含水率高造成的难筛分物料,相位角选择在45°~85°;
D. 排除原料中的异物及湿式分级选择相位角50°~90°;
E. 对于各种物料应仔细调整相位角,在调节相位角的同时,辅以配重块的增减,以求达到合适的激振力,并获得筛分状态。这项工作必须认真对待,因为它直接关系到旋振筛分过滤机工作的优劣。使用与维护:
旋振筛分过滤机激振器内的两轴承需要润滑。轴承室的外轴承压盖上有一进油孔并装有进油嘴,通过油嘴用油枪向轴承室内加注润滑脂。轴承室内填充3S复合钙基脂,但不宜填得过多,润滑脂量不要超过轴承室容积的1/3-2/3。轴承温度不得超过75℃。
定期对筛分产品进行检验,如有筛分颗粒超径应及时更换筛网;
激振器和电动机或振动电机每半年保养一次,如连续作业三个月应加一次润滑脂,润滑脂为3S复合钙基脂,或二硫化钼耐热润滑脂;激振器轴承累积运转一万小时,应进行更换。