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超细立式磨生产线—CJRMX型超细立式磨生产线概述
CJRMX型立式磨是消化吸收*设计的新型设备,它通过带有压力的磨辊滚压在旋转磨盘上的物料(0-50mm)进行碾磨达到相应的细度。适用于水泥、电力、化工、非金属矿等行业粉磨非金属材料。
立式磨集粉磨、选粉、烘干功能于一体。由于它与球磨相比具有能耗低、粉磨效果高、磨耗小、烘干能力大、产品细度易于调节、粒度均匀、化学成分容易控制、噪音低、粉尘少、操作简单、易损件更换方便、系统工艺流程简单、占地面积小、综合经济效益好等优点。所以立式磨越来越得到粉体加工行业的重视,并得到广泛应用。工作原理
电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从进料口落在磨盘*,同时热风从进风口进入磨内,在离心力作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环行槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉落在磨盘上重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,在收粉装置中收集,即为产品。含有水分的物料在与热气体的接触过程中被烘干,达到所要求的产品水分。特点
1.运行成本低
粉磨效率高,电耗低,和球磨机相比减少了40~50%的耗电量。
磨耗少,辊套、衬板用特殊材质,使用寿命长,减少了运行成本。
可装备有外部循环装置,能进一步降低电力消耗。
2.建设费用低
立式磨和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%。与雷蒙系统相比处理zui大选粉精度高,产品细度高达2000目。由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,可露天布置,因此建设费用低廉。
3.运转容易可靠
装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。
装备有防止辊套和磨盘衬板之间直接接触装置,不会出现破坏性剧烈震动。
4.维修方便
通过检修油缸翻转动臂,辊套、衬板在很短时间就能更换。
5.公害少
振动小,噪音低,系统处于负压运行,无粉尘外溢。
6.产品质量稳定
物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定。
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采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为zui终除尘设备。 |
采用袋收尘器收集成品,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。
技术参数表:
规格型号 | 产量(t/h) | 入磨物料粒度(mm) | 入磨物料水分(%) | 产品细度(10-40um) | 产品水分(%) | 主电机功率(kw) |
CJRMX 800 | 0.8-2.5 | 0—15 | <10 | 97% | ≤1 | 45 |
CJRMX 1100 | 1.6-5.0 | 0—20 | <10 | 97% | ≤1 | 90 |
CJRMX 1250 | 2.2-7.0 | 0—20 | <10 | 97% | ≤1 | 132 |
CJRMX 1300 | 3.0-10.0 | 0—25 | <10 | 97% | ≤1 | 180 |
CJRMX 1500 | 4.0-14.0 | 0—35 | <10 | 97% | ≤1 | 250 |
CJRMX 1700 | 6.0-20.0 | 0—35 | <10 | 97% | ≤1 | 355 |
CJRMX 1900 | 7.5-25 | 0—40 | <10 | 97% | ≤1 | 450 |
CJRMX 2200 | 10-34 | 0—40 | <10 | 97% | ≤1 | 600 |
CJRMX 2400 | 14-45 | 0—40 | <10 | 97% | ≤1 | 800 |
注:以上技术指标为莫氏硬度3—4为基准,产品细度可达到10um.。